耐 熱 鋼 的 分 類
2.2按鋼的特性分類
a化鋼或稱耐熱不起皮鋼:此類鋼在高溫下一般在550~1200℃具有較好的化性能及抗高溫腐蝕性能,耐熱鋼鑄件,并有一定的高溫強(qiáng)度。用于制造各類加熱爐用零件和熱交換器,制造熱汽輪機(jī)的燃燒市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等。化性能是主要指標(biāo),廈門耐熱鋼鑄件,部件本身不承受很大壓力。 b熱強(qiáng)鋼:在高溫通常在450~900℃既能承受相當(dāng)?shù)母郊討?yīng)力又要具有優(yōu)異的化、抗高溫氣體腐蝕能力,通常還要求承受周期性的可變贏利。通常用作汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)子和葉片,熱處理廠耐熱鋼鑄件,鍋爐的過熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)排氣閥、石油加氫反應(yīng)器等
耐熱鋼的基本性能
4.1主要合金元素在耐熱鋼中的作用
耐熱鋼中常見的合金元素有鉻cr、鎳ni、鉬mo、鎢w、釩v、硅si、鋁al、鈦ti、鈮nb、硼b、鈷co、錳mn、碳c、氮n、稀土re、銅cu、鐵fe等。磷和硫一般為有害的雜質(zhì)元素。鉻、鋁、硅和稀土元素能提高耐熱鋼的化性能。鉻、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鈷、硼、稀土等能提高或---耐熱鋼的熱強(qiáng)性。鐵為耐熱鋼的基本元素。鎳和錳的作用主要是獲得奧氏體組織
簡(jiǎn)介耐熱鋼heat-resisting steels)在高溫條件下,石油化工耐熱鋼鑄件,具有化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及---的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼類別耐熱鋼按其性能可分為不起皮鋼和熱強(qiáng)鋼兩類。熱強(qiáng)鋼是指在耐熱鋼高溫下具有---的化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。為了適應(yīng)各種工作條件不斷發(fā)展的要求,耐熱鋼鑄件也在不斷地發(fā)展。從早期的低碳鋼、低合金鋼,到成分復(fù)雜的、多元合金化的高合金耐熱鋼。有珠光體型低合金熱強(qiáng)鋼、馬氏體型熱強(qiáng)鋼、閥門鋼、鐵素體型耐熱鋼、奧氏體型耐熱鋼等。