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聚硫橡膠固體的混煉方法
聚硫橡膠固體--聚硫橡膠混煉一般采用開煉機,輥溫控制在40-50℃,達剛翻新二手混煉機,裝膠量宜小。混煉時先薄通后加填充劑,逐步放寬輥矩,翻新二手混煉機買賣,以保持適量堆積膠。固態聚硫橡膠很少用密煉機混煉。
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密煉機的工作部位為密煉室
。密煉室是由密煉室壁、轉子以及上下頂栓組成。轉子的斷面為橢圓形,在轉子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱,它們的方向相對,長棱斜角為30°,短棱斜角為45°。由于兩個轉子突棱螺旋斜角不同,翻新二手混煉機,使膠料在密煉室中產生兩種流動。 一種是周向流動。裝入密煉室的生膠和配合劑等,在兩個轉子相對旋轉下,東莞翻新二手混煉機,通過轉子的間隙被擠壓到密煉室的頂部,碰到上頂栓的突棱時被分割為兩部分。然后,它們分別隨著兩轉子的回轉擠向室壁在回到密煉室上部,在轉子不同轉速的影響下,兩部分膠料以不同速度在重新會合。因此膠料在密煉室中形成兩個周向流動。
混煉機之開煉機的講解
開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下,屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上,甚至---160-180℃,屬于高溫機械混煉。
開煉機的混合過程分為三個階段,即包輥加入生膠的軟化階段、吃粉加入的混合階段和翻煉吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段。
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