精密塑膠齒輪模具的目的是什么？
齒形的精加工階段的目的，在于修正齒輪經過淬火后所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達到的精度要求。在這個階段中首先應對定位基準面(孔和端面)進行修整，因淬火以后齒輪的內孔和端面均會產生變形，如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工，是很難達到齒輪精度的要求的。以修整過的基準面定位進行齒形精加工，塑膠模具斜齒輪加工，可以使定位準確---，惠州塑膠齒輪模具，余量分布也比較均勻，以便達到精加工的目的。
精密塑膠齒輪模具型腔布局設計怎樣布？
在型腔數目確定以后，就應當對型腔布局加以研究，塑膠齒輪模具設計，一般可以從以下幾方面進行考慮。
1.模具中型腔的排列方式
<1>; 環形排列。這種排列是以主流道為中心的等距離排列。
<2>; 串聯排列。這種排列是以主流道為中心的串聯排列。
<3>; 對稱排列。這種排列從各方面講都是對稱的，從主流道到任一型腔的距離均相等，這與環形排列有相似之處，但是它的流道長，因此凝料也多，浪費較大。
精密塑膠齒輪模具行業應調整未來發展戰略
近年來，塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為性趨勢。我國齒輪行業也在困境中發展，并具備了一定的發展規模，但是，---塑膠齒輪模具，面對技術和能力明顯高于我國的國外企業，國內企業仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業發展戰略。
目前，我國國內精密塑膠齒輪模具行業的發展機遇和挑戰并存。國內精密塑膠齒輪模具生產已經有了一定的基礎，并且塑料齒輪快速發展的大趨勢也將會給精密塑膠齒輪模具帶來的市場空間，給行業帶來新的機遇，同時，相較于國外精密塑膠齒輪模具---的生產水平，國內生產精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術和方面的壓力。應當采取加快產業結構調整，加速行業標準實施力度的戰略，促進行業的整體發展。
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