有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致
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壓緊機構(gòu):手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。b、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機配置的過載保護(hù)器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,東營濾板,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,達(dá)到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有---的自鎖螺旋角,能---地---工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時。電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,隔膜濾板,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
壓濾機濾板損壞原因:
1、壓濾機濾板清理不干凈。濾板清理不干凈會造成介質(zhì)---,介質(zhì)的大量---造成壓力無法升高,泥餅無法形成;
2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處---,以至于造成損壞;
3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒,同樣會造成板框本身受力過多而損壞;
4、當(dāng)污泥過稠或有干塊---時,會造成供料口的堵塞,濾板安裝,此時壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,板塊由于長時間受壓極易造成損壞。
解決方法:
1、使用尼龍的清洗刀,除去進(jìn)料口的泥;
2、完成這個周期,減少壓濾機濾板容積;
3、檢查壓濾機濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;
4、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)壓濾機濾板。