五軸數控加工中選擇平底端銑刀，在雜亂的模具加工外觀直立的情況下可以大幅度削減加工時間。五軸加工中心的原理也適用于具有視點外觀的旁邊銑削加工，沖浪板加工機械，消除球端銑削加工引起的肋骨狀紋理，使模具外觀抱負，整理模具外觀需求增加人工銑削和技術作業量。
經過五軸加工工序使工件在雜亂視點再次定位需求進行多次的調試裝卡的問題得以處理，不僅僅使時間縮短了，而且所發作的誤差也---下降，在裝置工件時需求的工裝夾具的大額費用也得到了節約，而機床也做到了對雜亂零件的加工，如雜亂外表所需的鉆孔，錐度加工，型腔隱窩等，都是傳統辦法做不到的。五軸加工中心就可以滿足這些復雜曲面的加工。
五軸數控加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，沖浪板加工機械廠，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
適用于箱體類工件加工。復合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現五個面的加工。
五軸加工中心刀具的夾裝過程：
1五軸加工中心刀具要裝夾---，不可于刀柄中過短。
2五軸加工中心每次鎖刀前都應檢查刀具能否契合要求，沖浪板加工機械定做，索刀長度都應依據順序單指導之加工---肯定，一般應略擅長加工---值2mm并要斟酌刀柄能否碰撞。沖浪板加工機械
3遇到加工---很深的狀況能夠與編程師溝通，可以采取兩次索刀的方法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較深---時再索得長些，這樣可進步加工效力。
4運用加長索咀時，尤其應理解下刀---、所需刀長等數據。
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