盤式干燥機工藝流程
真空盤式干燥機適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如防老劑168、1010等。濕物料分批加入到---負壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態后，通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。
閉路循環盤式干燥機 設備概述
防爆型氮氣循環盤式干燥機采用閉式循環系統、壓差自動變送、在線氧氣檢測、噴淋與溶劑回收及智能化自動控制等多項新技術，振動盤式干燥機，整個干燥是在有惰性氣體保護的低氧狀態下進行的，解決了物料產生的氧化分解等危險的干燥難題，是對傳統防爆型盤式干燥技術的優化與升級，且安全、、節能，適用于自由流動、不黏結的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料以及含有機的溶劑物料的干燥和有機的溶劑的回收。
防爆型氮氣循環盤式干燥機在使用前，浙江振動盤式干燥機，使用氮氣將系統內的空氣置換出，使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。濕物料在密閉容器內，振動盤式干燥機，由設備上的進料口進入干燥主機內。送風機送入經過濾后的氮氣，振動盤式干燥機供應商，經加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進入盤式干燥機將蒸發汽化后的濕氣帶出。在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數的微粉經除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內進固分離。固體粉塵在除塵器內收集，氣體進入多級冷凝器翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好，將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存零排放至空氣中，可循環使用。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環使用。
盤式干燥機是一種新穎高能有效烘干設備，它吸收了傳導干燥設備的優點、結構上采用了浮動式鏵犁形回轉攪拌耙葉，主軸驅動采用變頻調速，并配有可調節的定量加料器，適用于濕含量在20%～45%(濕基)的各種粉粒狀物料的干燥。經生產實際證明，該設備對于石墨的干燥取得了令人滿意的結果。與耙式、回筒式干燥機比較，干燥效率---提高，豪邁干燥將該設備引入球形石墨烘干，經濟效益明顯。
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