預成型焊片，預成型焊片熱壓機，預成型焊片冷壓機，焊料陶瓷輥軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，錫焊片分切機，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
led封裝、倒晶封裝、共晶焊技術、助焊劑共晶、au/sn合金、金錫焊片、au80sn20、au88ge12、預置金錫蓋板、銦合金焊料片、錫銀銅焊片、無鉛焊料、ag72cu28、in52sn48、銦銀合金焊片、sn90sb10、錫鉛焊片、金基焊料 、銀基焊料、銦基焊料、金鍺焊料、金錫焊料封裝、金錫焊料、igbt高潔凈焊片、預涂覆助焊劑焊片、smt填充用焊片、
錫焊料陶瓷輥軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
機列線速度：≤3mm/min
預成型焊片solder preform。它是已經(jīng)做成精密成型的焊錫，適用于小公差的大量制造過程。預成型焊片是pcb組裝、汽車配件組件、連接器和終端設備、芯片連接、電源模塊基板附著、過濾連接器和電子組件裝配等應用的理想解決方案，---適合混合及分離元件裝配和表面安裝技術。
在bga、csp等新型元件應用中，嘉泓錫焊片分切機，由于焊點隱藏在封裝體下面，傳統(tǒng)的檢測技術已---為力。為應對新挑戰(zhàn)，自動x射線檢測(axi)技術開始興起。組裝好的線路板沿導軌進入機器內(nèi)部后，其上方有一個x射線發(fā)射管發(fā)射x射線，穿過線路板后被置于下方的探測器(一般為---機)接收，由于焊點中含有可以大量吸收x射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的x射線相比照射在焊點上的x射線被大量吸收，而呈黑點產(chǎn)生---圖像(圖3)，使得對焊點的分析變得直觀，用簡單的圖像分析算法便可自動且---地檢驗焊點缺陷。 axi檢測技術已從以往的2d檢驗發(fā)展到目前的3d檢驗。前者為透射x射線檢驗，錫焊片，對于單面板上的元件焊點可產(chǎn)生清晰的視像，但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會很差，因為兩面焊點的視像會重疊而難于分辨。3d檢驗法采用分層技術，將光束---到不同的層上并將相應圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)接受面，由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點處的圖像非常清晰，而其它層上的圖像則被消除，故3d檢驗法可對線路板兩面的焊點獨立成像。 3d x射線技術除了可以檢驗雙面貼裝線路板外，還可對那些不可見焊點如bga等進行多層圖像“切片”檢測，即對bga焊接連接處的頂部、中部和底部進行---檢驗。同時利用此方法還可測通孔(pth)焊點，檢查通孔中焊料是否充實，從而---地提高焊點連接。
axi檢測技術為smt生產(chǎn)檢測手段帶來了新的變革，可以說它是目前那些渴望進一步提高生產(chǎn)工藝水平、提高生產(chǎn)、并將及時發(fā)現(xiàn)裝聯(lián)故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的選擇。按照目前smt器件的發(fā)展趨勢，其它裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行，x射線自動檢測設備將成為smt生產(chǎn)設備的新焦點并在smt生產(chǎn)領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。
預成型焊片軋機 ：錫銀銅sac305焊料軋機，金錫焊片熱壓機
型號：jh-ry-60
名稱：扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制
特點：該機采用耐高溫材料做軋輥，錫焊片分切機價格，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
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