按和化組織的規(guī)定iso標準，斗山機床配件，對數(shù)控車床的檢測，應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出設備多次定位中的全部誤差，iso標準規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差，散差帶構成的定位點散差帶。
手動換刀時刀架旋轉---，斗山機床，故障現(xiàn)象:手動換刀時，刀架旋轉---。故障分析與維修。ck6150數(shù)控車床刀架正常情況下，手動換刀按鈕被按下后，當檢索到下一個刀位時，電機應反轉、鎖緊，完成選刀動作，如果刀架旋轉---，說明刀位信號沒有發(fā)出來，這種故障的可能性是碼盤上的+24v電源沒加上，或磁鐵離磁性開關距離較遠，斗山機床型號，使信號沒有發(fā)出。首先檢查+24v電源供電是否正常，如.果+24v電源輸出燈亮，說明+24v電源輸出正常，說明碼盤電源供電線路某處斷開，+24v 電源沒有加到碼盤上。所以維修的重點應放在檢查電源線路上，或調整磁鐵與磁性開關距離。
加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料；先粗加工，后細加工；先加工公差大的然后加工公差小的。
順序一般應按下列原則進行：
1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
2、---行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。
3、在同一次安裝中進行的多道工序，斗山機床備件，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。
5、內叉對既有內表面內型腔，又有外表面需加工的零件，安排加工順序時，應---行內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。
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