本文譯自induflex.
澆鑄型亞克力比擠壓型亞克力這兩種生產(chǎn)方式雖然有小差別，在某些應用上，這些就變成非常重要的。
1. 耐化學性
當針對相同溶劑時，澆鑄型亞克力耐受性更高。
2. 激光切割
當用激光切割擠壓型亞克力時，零件的一側(cè)會出現(xiàn)毛刺。在澆鑄型亞克力上使用激光切割幾乎不會毛刺現(xiàn)象。在擠壓型亞克力部件上的邊緣出現(xiàn)的毛刺，根據(jù)擠出的方向性不同，可能看起來也有差異。
3. 激光雕刻
激光雕刻將在擠壓型亞克力上呈現(xiàn)暗淡的灰色。在澆鑄型亞克力上，呈現(xiàn)亞光白色。
4. 熱彎曲和熱成型
由于擠壓型亞克力具有方向特性，相對于擠出的方向，不同彎曲方向，用什么清潔汽車玻璃，擠壓型亞克力板的表現(xiàn)也不同。而使用澆鑄型亞克力部件，各方向上的熱彎曲沒有什么區(qū)別。
當對澆鑄型亞克力進行熱成型加工或熱彎曲加工時，正確清潔汽車玻璃，顏色可能會改變。需要亞光色的表面會反而變得更清晰，需要透明的表面則會變得模糊、無光澤。另外，顏色的明暗也會改變。澆鑄型亞克力材料更難彎曲/成形。
5. 板材厚度誤差
澆鑄型亞克力可生產(chǎn)比較厚的板材。以3毫米亞克力澆鑄板材為例，其厚度變化范圍為+/- 15％。而擠出的亞克力板材厚變化僅+/- 5％。在擠出片材上，公差范圍內(nèi)的分散度似乎也較小。
---酸澆鑄板的高公差通常令設計人員感到驚訝，隨之而來的是許多構(gòu)造錯誤。
6. 耐刮擦性能
澆鑄型亞克力比擠壓型亞克力板更耐刮擦。
7. 火焰拋光
澆鑄型亞克力很難進行火焰拋光。
8. 色彩
澆鑄型亞克力可以生產(chǎn)多種不同的顏色和厚度。對于擠壓型亞克力，顏色選擇受到很多---。如果客戶磚需要訂購一種特殊顏色，則大多數(shù)情況下將采用澆鑄型亞克力。
9. 張力
擠壓型亞克力板的張力。
產(chǎn)品生產(chǎn)的階段，清潔汽車玻璃方法，打包前要用亞克力清潔劑brillianize清潔打理產(chǎn)品，以---發(fā)送給客戶貨物品象上佳。
brillianize的亞克力清洗液配方100%的安全、---、，并且在其成份中，沒有酒精、沒有氨，這兩種物質(zhì)都會使各塑料亞克力表面失去光澤、透明的有機玻璃變色以及變脆、產(chǎn)生裂紋。brillianize清洗液配方中還沒有十二烷基---鈉(sls：sodium lauryl sulfate)，沒有乙二醇單丁醚(egbe：ethylene glycol butyl ether)，對人體是安全的、對動物都是安全的，配方符合食物安全的要求。
brillianize是安全綠色，對環(huán)境友好的亞克力清洗液。無論亞克力，壓克力，還是pmma，這類塑料你用啥名稱，記得用brillianize亞克力清洗液。
在比較擠出式亞克力板和澆鑄式亞克力板時，在描述其優(yōu)點或有利點前，重要的是要了解每種生產(chǎn)方式亞克力板的制造過程。 澆鑄式亞克力板使用稱為模槽澆鑄工藝的方式制造，而擠出式亞克力板則常用在連續(xù)不斷生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品制造。
模槽澆鑄工藝可生產(chǎn)單片的亞克力板材。基本上，將液態(tài)---酸單體未反應的---酸倒入兩塊玻璃板之間，兩塊玻璃板之間用墊圈隔開，墊圈可以控制產(chǎn)出亞克力板材的厚度。 對于每一張要制造的亞克力板材，清潔汽車玻璃，一組帶墊圈的玻璃模槽是必須需要的。 將模槽堆疊在垂直的機架上，并將其放入工業(yè)用蒸汽加壓烤箱中，根據(jù)亞克力板材需要的厚度，放置足夠的時間，以進行反應和板材固化。反應完成后，將模槽的兩塊玻璃板與亞克力板分開，并檢查亞克力板的光學清晰度和厚度是否適當。 然后將紙遮蓋起來以進行保護，并包裝好以備運輸。 因為每個亞克力板的生產(chǎn)過和必須組裝和分離模槽，所以模槽澆鑄式亞克力板的生產(chǎn)過程需要更多的人工，往往是勞動密集型。
為了保護亞克力板材，出廠時一般會有保護膜。板材廠家也會建議下游廠家，各種設備、產(chǎn)品制造企來，在產(chǎn)品生產(chǎn)階段用brillianize保護清潔產(chǎn)品外觀。達到理想的效果，提升產(chǎn)品形象。
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