蒸發過程在真空作用下，既---了物料的衛生要求，同時---了要求，同時---降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
另外，這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失意義詳見6.3.1較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，
1、設備具有節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點；
2、設備可配備cip清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角；
需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外，在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kw。蒸發器，蒸發器具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。蒸發器，蒸發器二效蒸發器系統組成：
分汽缸、各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、熱壓泵、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
1、設備具有節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點；
2、設備可配備cip清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角；
雙效/二效蒸發器工作原理
雙效/二效蒸發器工作原理是指將個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。個蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。
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蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其---優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度如栲膠、蜂蜜等和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，板式蒸發器什么叫蒸發器，每平方米傳熱面約需1.5～3kw。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。蒸發器，蒸發器利用tvr熱泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為加熱室熱源的濃縮設備。
◆須具備穩定供給0.7mpa以上飽和蒸汽的供應條件。
◆tvr的性能好壞直接關系到蒸汽的節約效果，因此必須使用運行性能有保障的產品。
◆如果tvr的及性能較差，蒸汽的節約效果就不明顯，并且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞。
本設備為連續性濃縮設備，由tvp蒸汽熱泵、加熱列管、蒸發室、冷凝器、真空泵、循環出料泵和操作臺等
組成。適用于食品、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業進濃縮。本設備采用tvr熱泵技術從而大量節省能源。
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