蝶閥的所有部件，無論是手動、氣動、液壓還是電動，出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格調(diào)試。復(fù)查密封性能時，用戶應(yīng)均勻固定進出口兩側(cè)，關(guān)閉蝶閥，對進口側(cè)加壓，觀察出口側(cè)是否有泄漏，管道強度試驗前打開蝶板，防止損壞密封副。氣動蝶閥雖然出廠前經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗和實驗，但有些產(chǎn)品在運輸過程中會出現(xiàn)一些自動螺桿位移，需要重新調(diào)整、氣動和液壓操作等。請閱讀支持驅(qū)動裝置的操作說明。電動蝶閥出廠時，控制機構(gòu)的開啟和關(guān)閉行程已經(jīng)調(diào)整。為了防止通電時方向錯誤，用戶一次通電后，先將手動開關(guān)轉(zhuǎn)到半開位置，然后按下電動開關(guān)，檢查指示板方向與閥門關(guān)閉方向一致。
近年來，閘閥作為控制水量和水流方向的一種工具 ，其形式也發(fā)生了變化。過去常用的手電兩用閘閥逐漸被手電兩用蝶閥所取代，蝶閥的優(yōu)點是體積小、重量輕 、安裝方便、阻力系數(shù)小。而傳統(tǒng)的閘閥雖不易漏水，但體積大；尤其是管徑大的閘閥，又大又笨重， 安裝拆卸都不方便；更重要的是，由于體積大， 導(dǎo)致泵房面積增大，工程造價提高。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到---復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。
在閥門設(shè)計或使用經(jīng)驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟v型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的---，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)據(jù)統(tǒng)計不會超過 2000 次閥門便會從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。
如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，如一年啟閉50 萬次，這無疑增加閥門的使用、維護成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉 100-200 萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計呢？是肯定的。
一種辦法為，電動硬密封球閥，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧彈簧的預(yù)緊力需要計算，當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉 50-100 萬次不泄露，電動軟密封蝶閥，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。
另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術(shù)，改變原來的閥門設(shè)計思路，電動鋰電蝶閥，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加 o 型密封圈需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和 o 型密封圈的數(shù)量。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉 200 萬次不泄露，蝶閥，但是 o 型密封圈要老化，使用時間只有 5 年，同時成本較高。
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