磁選設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
一.安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
一種可以提-式磁選機(jī)工作效率的方法：
1.使用干式磁選設(shè)備時，可以通過增加平整裝置來提高設(shè)備的工作效率。 整平裝置可使干材料選擇層薄而均勻。 一般而言，磁分離器距離圓柱體表面越遠(yuǎn)，磁力衰減越多。 如果物料流太厚，磁性顆粒和非磁性顆粒將相互混合，這將影響礦石的分選效果。 如果顆粒可以在皮帶上單層。 分布-。
2.我們還可以調(diào)整磁輥和分配板之間的距離。 根據(jù)礦石的性質(zhì)，調(diào)整分離板與滾筒之間的距離，完全拋出煤矸石，-磁性產(chǎn)品的完全回收，-干燥精礦的回收率。
3.另一種方法是調(diào)整干式磁選機(jī)材料分離器的高度，根據(jù)具體情況調(diào)整干式分離板的高度，使干燥選擇可以-一定比例的拖尾，并可獲得非 - 磁性礦物。 -的拋出。 磁選機(jī)的分離器直接影響磁選機(jī)的分選效果。 隔板太低，-的貧磁鐵礦不能-地回收，礦石資源的利用率降低。 太高，煤矸石礦物質(zhì)沒有完全拋出，影響干磁選機(jī)的分選效果。
磁選機(jī)作業(yè)中會碰到一些較常見的故障，接下來就一一分析。
一、減速機(jī)溫度偏高，經(jīng)分析原因有三個：
1、油量不足或油質(zhì)-，此時要注入充足的油量或更換的品種；
2、齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好，此時要維護(hù)或更換齒輪與蝸桿；
3、軸承潤滑-或磨損-，此時要做好軸承的潤滑工作或更換新的軸承。
二、磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。可能的原因是圓筒被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，-時會使筒皮劃破。此時應(yīng)停車檢修，消除影響后才可開始工作。
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