隨著數(shù)控旋壓加工的使用越來越廣，現(xiàn)在市場很多產(chǎn)品都選用數(shù)控旋壓機(jī)投入生產(chǎn)。比如，在燈飾行業(yè)主要加工的材料是鋁和鐵，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，因此很多廠家就想用機(jī)器自動(dòng)化來取代人工，以減少人力成本。那數(shù)控旋壓機(jī)床是否合適投入自動(dòng)化？自動(dòng)化投入的生產(chǎn)線是不是很穩(wěn)定成為大家關(guān)注的。
其實(shí)，國內(nèi)已經(jīng)有部分公司在研發(fā)數(shù)控旋壓機(jī)床的自動(dòng)化，并取得了-的效果。數(shù)控旋壓機(jī)加工本來就是由數(shù)控程序控制的全自動(dòng)加工過程，自動(dòng)化改造也大多是在上料和下料環(huán)節(jié)采用機(jī)械手操作。而機(jī)械手操作的穩(wěn)定性又與如下兩個(gè)因素有關(guān)。
加工次序不合理
有些操作人員考慮到預(yù)備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理。數(shù)控加工也要按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理挑選切削參數(shù)等。這樣，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品才能有進(jìn)步。
慎用速定位指令
指令給編程和運(yùn)用帶來了很大便利。但如果設(shè)置和運(yùn)用-，常常會(huì)形成因速度設(shè)置過大發(fā)生回零時(shí)過沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等-后果。回零道路不留意，易發(fā)生磕碰工件和設(shè)備的安全事故。因而，在考慮運(yùn)用指令時(shí)，應(yīng)考慮周全，不得隨意。
根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇數(shù)控旋壓機(jī)
如果產(chǎn)品直徑超過1米，重量較重，通常需要兩個(gè)人上料或使用吊車上料。客戶應(yīng)考慮機(jī)器是否方便吊裝金屬圓盤。如果數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不適合物料的吊裝，很容易影響生產(chǎn)效率。如果產(chǎn)品高度超過400mm，就要考慮主軸與數(shù)控旋壓機(jī)床尾頂?shù)闹行木嗍欠衲苡锌臻g方便脫模。
數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展起源于手工旋壓。手工旋壓早已用于燈飾行業(yè)、金屬餐具等薄金屬成型。手工旋壓適用于厚度小于1.5mm的鋁板、小于1.0mm的鐵板、小于0.8mm的不銹鋼板。當(dāng)厚度超過這個(gè)范圍時(shí)，厚板就不能旋轉(zhuǎn)了，因?yàn)槿藶榈牧o法克服金屬成型所需的拉力。數(shù)控旋壓是在手動(dòng)旋壓的基礎(chǔ)上，增加了數(shù)控系統(tǒng)的控制。與手工旋壓相比，生產(chǎn)更穩(wěn)定，尺寸精度更高。
登錄后臺(tái)
