活性炭催化燃燒脫附溫度
活性炭催化燃燒設備工作時需要經過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。
設備進行脫附時，首先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫，當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，河北光催化設備，反應過程中產生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，光催化設備施工，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。
上述溫度為標準規格的溫度，高溫耐熱規格特殊規格的話，溫度可以達到300℃。400-600mm厚吸附轉輪。
電加熱全部關閉之后節約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節省人力和能源。
催化燃燒設備是如何運行的？ 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低； 2、用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑---，吸附系統阻力低，凈化； 3、用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑---、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低； 4、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定又---； 5、采用干式粉塵過濾材料，凈化，---吸附裝置的使用壽命； 6、安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施； 7、可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。
催化燃燒設備使用時的步驟是怎么操作？
主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。
1、打開干式過濾系統進行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統有兩層過濾系統，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護活性炭箱體不被堵塞；
2、打開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時間為15-20天，rco催化燃燒廢氣處理設備，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；
3、催化燃燒室進行加熱，進行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應溫度低，使用壽命在4-5年，光催化設備，并且催化燃燒室帶有陶瓷蓄熱體，有效的鎖住熱量，節約電費。
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