合金圓刀片是在0. 10～ 0. 15mm厚的基體支撐下，形成0.20～ 0.32 mm厚的金剛石切割刃口，將切割損耗降低在0.33mm以下;
而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說，不增加切割損耗，就可以加工直徑的晶體，合金刀片，這個優點是外圓切割刀片無法達到的。上片金剛石內圓刀片的外徑為206 mm，切割晶體尺寸只有38 mm。刀片制造商和設備制造商以及晶體加工商們經過近半個世紀的不斷努力，使刀片制作技術和使用工藝日趨完善，如今可以制作出外徑860 mm切割晶體尺寸200 mm的合金圓刀片。
硬質合金刀片在生產制造業中的應用廣泛，合金刀片，如v-cut刀、切腳刀、車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀片的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
硬質合金刀片在生產制造業中的應用廣泛，如v-cut刀、切腳刀、車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，合金刀片材質，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀片的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
要成為生產制造業強有力的切削---，切削過程中，硬質合金刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦、沖擊和---的溫度。
壓制成型是將硬質合金混合料填充到模腔內，上、下沖頭在壓機驅動下對腔內的粉末施壓，合金刀片加工報價，形成壓坯的技術。硬質合金壓
制成型是決定硬質合金產品幾何尺寸精度和表面的關鍵技術。硬質合金燒結過程復雜，既有物理變化，也有化學反應。由于燒結后的毛坯相對于壓坯體積會收縮40-50%，燒結成型控制的重難點是在體積收縮狀況下---燒結體的均勻收縮和尺寸的一致性。
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