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為什么要回收廢鎢中回收鎢?

 據(jù)估計，從廢鎢中得到的鎢占鎢總供應(yīng)量很大部分。不過，具體的回收資料并不多。美國大多數(shù)的含鎢廢物是在一家再生公司中回收的。超耐熱高應(yīng)力耐蝕高鎳一鈷合金廢料勿需分離成各種組分元素就可重新利用。鎢金屬廢料貯存于金屬絲制品廠，一般是賣給或轉(zhuǎn)給化工單位。金屬切削作業(yè)的屑渣所含的大量碳化鎢不予回收，因為用化學(xué)方法處理這種料的成本高，鎢品位又低。據(jù)報導(dǎo)，國際冶金公司1974年生產(chǎn)了3624 t以上的碳化鎢粉，其中還不包括市場上購買的廢鎢。

 施韋德化學(xué)冶金公司(shwayder

chemical metallurgycorporatioa)的研究表明，每月要丟棄大量含釷1～2%的鎢焊條頭，也即丟棄成百成千千克(數(shù)千磅)的鎢。

 金屬切削作業(yè)所用碳化鎢刀具的丟棄量很大，也促進(jìn)了各種經(jīng)濟(jì)回收碳化鎢方法的發(fā)明和發(fā)展。用原生金屬鎢粉制成的碳化鎢同從廢料回收的碳化鎢的成本之比約為4：1。

 高純度鎢絲料頭約占破碎與鑄造碳化鎢給料的75%。此外，在制造鎢接點過程中，切割砂輪的冷卻系統(tǒng)還產(chǎn)出一部分高純鎢泥渣。這些泥渣干燥后，直接加入鋼水中。

現(xiàn)在我國已經(jīng)成模具生產(chǎn)大國，據(jù)不完全統(tǒng)計，整個行業(yè)的銷售量(含內(nèi)銷、外銷)已接近2500億元。在業(yè)內(nèi)人士羅百輝看來，這一數(shù)字并不重要，合金圓棒圖片，重要的是我國現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)體系已基本完善，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形方法，模具分為類，合金圓棒，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型可以體現(xiàn)一個的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業(yè)的70%，現(xiàn)在我國的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成與發(fā)達(dá)的比例基本一致。

從總體來看，我國模具行業(yè)與國外發(fā)達(dá)比還有一定差距，硬質(zhì)合金圓棒毛坯，主要體現(xiàn)在模具開發(fā)和生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)普遍采用并行工程和項目管理等技術(shù)和管理方法，加強了對工作流的控制，縮短了模具開發(fā)的周期。在化生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)更為普遍。在新技術(shù)研發(fā)方面，包括成形方法、成形品質(zhì)---、新材料成形技術(shù)的上，加硬合金圓棒，我們還沒有掌握主動權(quán)，基本上是跟著發(fā)達(dá)技術(shù)發(fā)展的后面。

現(xiàn)在已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)100個左右。---是為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，從模具材料、加工設(shè)備、加工刀具、軟件開發(fā)到模具設(shè)計都形成子產(chǎn)業(yè)，這為我國模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。