中頻爐溫度控制：中頻爐溫度自動(dòng)控制---是指根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差，自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿(mǎn)足熱處理工藝的需要。熱處理溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分等幾種。
1、比例調(diào)節(jié)(p調(diào)節(jié))--調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)(m)和偏差輸入(e)成比例。即：m=ke式中：k-----比例系數(shù)，比例調(diào)節(jié)器的輸入、輸出量之間任何時(shí)刻都存在--對(duì)應(yīng)的比例關(guān)系，中頻鍛造爐價(jià)格，因此爐溫變化經(jīng)比例調(diào)節(jié)達(dá)到平衡時(shí)，中頻鍛造爐公司，爐溫不能加復(fù)到給定值時(shí)的偏差--稱(chēng)“靜差”
2、比例積分(pi)調(diào)節(jié)--為了“靜差”，在比例調(diào)節(jié)中添加積分(i)調(diào)節(jié)積分，調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)與偏差存在---間的增長(zhǎng)而增強(qiáng)，中頻鍛造爐，直到偏差消除才無(wú)輸出信號(hào)，中頻鍛造爐，故能消除“靜差”比例調(diào)節(jié)和積分調(diào)節(jié)的組合稱(chēng)為比例積分調(diào)節(jié).
3、二位式調(diào)節(jié)--只有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)爐溫中頻爐低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開(kāi);當(dāng)爐溫高于給定值時(shí)執(zhí)行器全閉。(執(zhí)行器一般選用接觸器)
4、三位式調(diào)節(jié)--它有上下限兩個(gè)給定值，當(dāng)爐溫低于下限給定值時(shí)招待器全開(kāi);當(dāng)爐溫在上、下限給定值之間時(shí)執(zhí)行器部分開(kāi)啟;當(dāng)爐溫超過(guò)上限給定值時(shí)執(zhí)行器全閉。(如管狀加熱器為加熱元件時(shí)，可采用三位式調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)加熱與保溫功率的不同)
中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過(guò)程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載---的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的---變化，使整個(gè)連續(xù)加熱過(guò)程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以---在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。中頻整料加熱爐 - 應(yīng)用于φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；主要用于料整體連續(xù)加熱 。
連續(xù)鍛造爐使鈦合金制品的熱處理方法有去應(yīng)力退火，完全退火，等溫退火，真空除氫退火、固溶熱處理及時(shí)效處理等。
l、去應(yīng)力退火，鈦合金工件進(jìn)行去應(yīng)力退火的主要目的是防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。連續(xù)鍛造爐加熱溫度可在450～650℃之間選定。壓力加工或切削加工工件保溫0.5—2h，焊接件保溫2—12h。p穩(wěn)定化元素含量較高的a+b鈦合金退火溫度不能過(guò)高，否則可能出現(xiàn)亞穩(wěn)相，這種亞穩(wěn)相在工件使用過(guò)程---發(fā)生分解，致使工件性能變壞。
2、完全退火，鈦合金完全退火的目的是使合金在室溫下具有較高的塑性和韌性，或使工件在較高溫度下工作時(shí)具有較好的尺寸穩(wěn)定性。退火溫度可在650～800℃之間選取。連續(xù)鍛造爐保溫時(shí)間與工件尺寸有關(guān)。薄工件一般不超過(guò)0.5h，厚件可適當(dāng)延長(zhǎng)。保溫結(jié)束后可出爐室冷。
3、等溫退火，等溫退火適用于穩(wěn)定化元素含量較高、b相在室冷時(shí)不能充分分解的a+b合金。加熱溫度應(yīng)比b相變溫度低30～80℃，保溫透燒后移至溫度比b相變點(diǎn)低300—400℃的溫度保溫后空冷。
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