(1) 前處理清洗用水對水質要求不是---,一般自來水(c 類水)即可滿足要求。
(2) 進鍍槽的道水洗采用純水(a類水),---是化學鍍鎳前的清洗須采用純水洗。
因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子,這些離子一旦被帶入鍍液,容易使鍍液產生沉淀;或帶入異金屬離子,鎳電鍍廠,使化學鍍鎳層發脆、發霧、起條紋等疵病。
(3) 從成本角度考慮,出鍍槽的一道水洗采用純水,這樣可以使濃度較高的一道清洗水實現回收再利用:當主槽中液體不足時,金屬電鍍廠,可以將該清洗水直接加入主槽,從而降低成本及重金屬的排放量。
(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水,應符合hb 5472–1991《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質規范》中規定的清洗用水標準。
這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層的雜質。各鍍種的清洗用水,配液用水標準可參照 hb5472–1991 標準。
該標準對金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水的水質分類和指標,水質分析方法及工藝用水要求作了詳細規定。
德鴻表面處理公司為大家介紹5g智能化時代對
隨著智能化時代的到來,電子產品越來越趨向輕量化和微型化,便攜式電子產品的應用也越來越廣泛,包括可穿戴電子產品和各種內置芯片的微型產品。這也給現代制造業提出了許多新課題,從材料到表面處理等都需要有新的技術支持。現如今,已經是5g的互聯時代.時代的發展推動了我們的經濟.
5g技術的發展推動了硬件發展,五金電鍍廠,高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性,以及焊接---性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。
電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今,業界對工業產品的要求越來越嚴苛,對新工藝的探索也越來越緊迫。然而,目前國內電鍍產品在設計、研發與生產過程中面臨著普遍的技術難題。例如,在生產線的優化設計、掛具設計、---輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽的使用,以及工藝參數的設置等方面,依舊依靠經驗和試制來糾錯,這具有一定的盲目性,會造成了資源的---浪費。
而電鍍仿1真軟件能------這些難題,它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用,并帶來顯著的經濟效益。我國對該技術的應用仍有待發展。
電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極,鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極,將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內,通以直流電,在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍,其原理就是在陽、陰極上發生了電化學的氧化和還原反應。
主要電鍍設備:
電鍍生產的主要設備包括:各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 ),各種滾鍍設備,各種型式的電鍍自動生產線,直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。
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