布袋除塵器的特點
1.箱體采用氣密性設計，氣密性好，制作中用---檢查泄漏，漏風率低。
2.采用分室停止風脈沖噴吹清灰技術，克服常規(guī)脈沖除塵器和分室噴吹除塵器的缺點。清灰能力強，除塵。排放濃度低，漏風率小，能耗少。
3.由于采用分室停止風脈沖噴射清灰，因此只需噴射一次就能達到完全的清灰的目的。因此清灰周期變長，能夠降低清灰的能量消耗量，大幅度降低壓力消耗量。同時，濾袋和脈沖閥門的疲勞度也相應降低，使過濾袋和閥座的壽命加倍。
4.檢查更換袋---止系統(tǒng)風扇，可以在系統(tǒng)正常運轉的條件下分室進行。過濾器袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。過濾袋龍骨采用多邊形，減少袋子和龍骨的摩擦。延長袋子的壽命，便于濾袋的排出。
5.采用上部口袋方式，更換口袋時拉出骨架后。將臟包投入箱體下部的灰斗，從人孔取出，---了口袋更換的操作條件。
6.出入口風路配置緊湊，氣流阻力小。以上就是一些關于布袋除塵器的一些優(yōu)勢，希望這些內容可以幫助大家---的了解布袋除塵器這種除塵設備。在實際使用當中，布袋除塵器的應用范圍十分廣泛，如果大家有除塵需要的話，可以選擇布袋除塵器。
一、脈沖布袋除塵器概述
脈沖袋式除塵器有占地面積小、處理風量大、凈化、運行穩(wěn)定、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到以上。廣泛應用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
二、脈沖布袋除塵器特點
1、脈沖袋式除塵器 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而---地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在---系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以---檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
氧---脫硫除塵器的優(yōu)點：
1.脫硫：在化學反應活性方面氧---要遠遠大于鈣基脫硫劑，并且由于氧---的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧---的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧---的脫硫效率可達到95-以上。
2.除塵器投資費用少：由于氧---作為脫硫本身有其的性能，因此在吸收塔的結構設計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設備的功率都可以相應較小，這樣一來，整個脫硫系統(tǒng)的投資費用可以降低20%以上。
3.運行費用低：決定脫硫系統(tǒng)運行費用的主要因素是脫硫劑的消耗費用和水電汽的消耗費用。氧---的價格比氧化鈣的價格高一些，但是脫除同樣的so2氧---的用量是碳酸鈣的40%；水電汽等動力消耗方面，液氣比是一個重要的因素，它直接關系到整個系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運行費用。對石灰石石膏系統(tǒng)而言，液氣比一般都在15l/m3以上，而氧---在7 l/m3以下，這樣氧---法脫硫工藝能節(jié)省很大一部分費用。同時氧---法副產物的出售又能抵消很大一部分費用。
4.運行：氧---法脫硫工藝成熟，相對于鈣法的 大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設備結垢堵塞問題，能整個脫硫系統(tǒng)能夠 的運行，同時鎂法ph值控制在6.0-6.5之間，在這種條件下設備腐蝕問題也了程度的解決。總的來說，鎂法脫硫在實際工程中的 性能擁有非常有力的。
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