合金圓棒-合金圓棒工藝-三特硬質(zhì)合金有限公司()

現(xiàn)在我國已經(jīng)成模具生產(chǎn)大國，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，整個行業(yè)的銷售量(含內(nèi)銷、外銷)已接近2500億元。在業(yè)內(nèi)人士羅百輝看來，這一數(shù)字并不重要，重要的是我國現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)體系已基本完善，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形方法，模具分為類，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型可以體現(xiàn)一個的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業(yè)的70%，現(xiàn)在我國的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成與發(fā)達(dá)的比例基本一致。

從總體來看，我國模具行業(yè)與國外發(fā)達(dá)比還有一定差距，主要體現(xiàn)在模具開發(fā)和生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)普遍采用并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法，加強(qiáng)了對工作流的控制，縮短了模具開發(fā)的周期。在化生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)更為普遍。在新技術(shù)研發(fā)方面，包括成形方法、成形品質(zhì)---、新材料成形技術(shù)的上，我們還沒有掌握主動權(quán)，基本上是跟著發(fā)達(dá)技術(shù)發(fā)展的后面。

現(xiàn)在已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)100個左右。---是為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，從模具材料、加工設(shè)備、加工刀具、軟件開發(fā)到模具設(shè)計(jì)都形成子產(chǎn)業(yè)，這為我國模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

模具工業(yè)是-產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。屬于-領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架的精密級進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，合金圓棒，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.1～0.3μ的航空技術(shù)紅外線接收的非球面反射鏡，就必須用的塑料模具成形。

   因此可以說，許多模具本身就是-產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。

在二十世紀(jì)九十年代之前，我國模具發(fā)展情況并不理想，合金圓棒價格，但自從1989年頒布了《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的---。1997年以來，又相繼把模具及加工技術(shù)和設(shè)備列入“重點(diǎn)”鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，硬質(zhì)合金圓棒，并進(jìn)行大力扶持。在我國加入wto后，被歐美等發(fā)達(dá)譽(yù)為“磁力工業(yè)”的模具工業(yè)，有一些將制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移，模具工業(yè)正面臨的發(fā)展機(jī)遇。