在的使用過程中，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)及電動機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。碰到這種問題不用著急。首先用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，然后從以下幾個方面檢查處理球磨機(jī)。
1.檢查各部位的潤滑點(diǎn)，石英石球磨機(jī)設(shè)備，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。
2.檢查球磨機(jī)潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。
3.檢查臥式球磨機(jī)潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起-。
4.球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
5.球磨機(jī)滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑---，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。
6.磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，石英石球磨機(jī)售價(jià)，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，石英石球磨機(jī)廠商，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，山東石英石球磨機(jī)，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口.
球磨機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)是一件很重要的事情，機(jī)器像人穿鞋子一樣，鞋子壞了，不修穿著就不舒服，下邊就給朋友們介紹一下球磨機(jī)設(shè)備的維護(hù)：
1、軸承：破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以---的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須---，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承。軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面．
2、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
3、注意檢查易磨損件的磨損程度，---注意更換被磨損的零件．
4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生---事故．
5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
6、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
7、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
要做好對水泥球磨機(jī)情況的考察工作，對原材料易磨性、粉磨主輔機(jī)設(shè)備、工藝流程、中控室運(yùn)行參數(shù)、成品品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行詳盡了解與掌握，總結(jié)整理。磨機(jī)的考察項(xiàng)目主要有：
1輥壓機(jī)系統(tǒng)工藝：設(shè)備規(guī)格型號、主機(jī)功率、標(biāo)稱產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量；原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、產(chǎn)品粒度等。
2磨機(jī)系統(tǒng)工藝雙閉路：主機(jī)規(guī)格型號、主機(jī)功率、標(biāo)稱產(chǎn)量；選粉設(shè)備類型、主機(jī)電流、主機(jī)功率、實(shí)際功率；有效內(nèi)徑和倉長、各倉級配、總裝載量、隔倉板形式等。
3工藝參數(shù)：產(chǎn)品品種；80 μm和45 μm篩篩余、比表面積、臺時產(chǎn)量、單位電耗；礦渣和鋼渣配比等。
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