通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、---等)為動力將極微量的潤滑劑霧化亞微米級或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近,通過噴嘴高速噴射到切削區域或運動副,從而對切削區域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
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潤滑油霧中油滴顆粒的大小和---度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行,一般情況氣壓高,有助于獲得高油滴,即尺寸細微附著力強,氣壓小則容易出現油滴變大,附著力變小。因此現場若出現明顯油霧,需要關注潤滑效果。
顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發生偏離,導致不能進行加工區,影響潤滑效果。通常高油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的---度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。
機械制造業中臟、亂和氣味難聞的浪費現象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場地緊張工件碼放出現困難。微量潤滑切削技術的采用是改進這一切的-。微量潤滑mql切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后,形成毫、微米級氣霧,然后噴向切削區,對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時也冷卻了切削區并有利于排屑,從而---地---了切削加工條件。
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