1.若誤差非常大，可能是編程錯誤，滑塊連接松動、光柵尺故障等；
2.正常有一點誤差，折彎機價格，可以系統上修正，修正后能穩定工作，則為正常；
3.角度不穩定，常變化，可能與滑塊連接松動、光柵尺故障、材料材質等有關；
措施
1、檢查所運行程序，重點檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實際操作一致，滑塊連接是否松動，武漢折彎機，光柵尺連接是否牢固；
2、正常有一點誤差，可有多方面原因引起，例如：編程的材料厚度與實際使用的厚度之間誤差；材質的均勻度、模具的磨損、操作等原因；
3、檢查y軸重復定位精度，檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常，如果正常，則很可能與材料材質有關。
原因：
1、空載不能回程，可能為參數問題或液壓故障；
2、加工時不能回程，工件角度未達到設置值；
3、加工時不能回程，工件角度已超過設置值。
措施：
1、調試y軸折彎部分參數，折彎參數應根據實際調試，部分增益太小，折彎機廠，滑塊會折不動或折不---，太大滑塊會抖動，應該將參數調整為動作時滑塊不抖動，折彎機模具，增益盡量大一點；或者是診斷程序中左、右閥偏置設置不好，太小y軸不能---，太大y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查pv閥s5是否一直處于得電位置；
2、可能y軸折彎部分參數增益設的偏小，可適當增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經污染等；
3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序和加工的工件。
1.液壓油缸補償方式:
電液伺服
工作臺液壓自動撓度補償機構，它是由一組安裝在下工作臺里的油缸組成，每個補償油缸的位置、大小是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度補償曲線設計而成，液壓補償是通過前中后3塊立板之間的相對位移，來實現中立版的凸起補償，其原理是通過鋼板本身的彈性變形實現凸起，所以其補償量可以在工作臺的彈性范圍內實現調節。
2.機械補償工作臺方式:
雙電伺服混合動力折彎機+機械式撓度補償
加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個加凸楔塊是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度曲線設計而成。數控系統根據工件折彎時的負載力的大小(該力將導致滑塊和工作臺立板產生撓度變形)，計算所需的補償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量，從而有效地補償滑塊和工作臺立板產生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機械撓度補償是以控制位置的方式實現“預凸起”，由一組楔塊在工作臺長度方向上形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模具之間的間隙一致，---折彎工件在長度方向上的角度一致。
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