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高頻感應釬焊的方法你知道的有幾種呢？

釬焊溫度和保溫時間是高頻感應釬焊的主要參數。高頻感應釬焊的溫度通常高于釬焊釬焊熔點25-60℃ ，以---釬料能填滿間隙。

高頻感應釬焊的保溫時間與焊件尺寸、釬料與母材相互作用的劇烈程度有關。大件的保溫時間應當長些，如果釬料與母材作用---，則保溫時間應短些。一定的保溫時間促使釬料與母材相互擴散，形成接頭。保溫時間過長會造成熔蝕等缺陷。

高頻感應釬焊的方法通常以所應用的熱源來命名，生產中主要的釬焊方法有以下幾種：

1、火焰釬焊：高頻感應釬焊使用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰進行加熱的釬焊。

2、浸漬釬焊：是將工件局部或整體禁入熔態的高溫介質中加熱進行釬焊。其特點是加熱迅速、 生產率高、液態介質保護零件不受氧化，有時還能同時完成淬火等熱處理工藝。常見的有鹽浴釬焊、金屬浴釬焊、波峰釬焊。

3、爐中釬焊：是將裝配好釬料的焊件放在爐中加熱并進行釬焊的方法。其特點是焊件整體加熱 、焊件變形小、加熱速度慢。但是一爐可同時釬焊多個焊件，適于批量生產。常見的有空氣爐中釬焊、保護氣氛爐中釬焊、真空爐中釬焊等。

和高頻焊機配套使用的機器人焊接工裝夾具在設計時應注意哪些原則？

高頻焊機對工件進行焊接熱處理，如果有機器人焊接工裝夾具協助的話，會讓您的焊接工藝簡單化和智能化。因此，了解機器人焊接工裝夾具設計的原則是非常有---的。

設計機器人焊接工裝夾具時，我們應注意以下原則：

1、夾緊---，剛性適當。夾緊時不破壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而生產較大的應力。夾具除定位、夾緊---外，還應便于裝配和卸件。

2、在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與產品的產量相匹配，對產品進行焊接工藝分析。

3、為了便于控制，在同一個夾具上，和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。

4、機器人焊接工裝一般采用雙工位形式，即為機器人配置兩套獨立的工裝。機器人在焊接時，工人在擋板后那套工裝進行卸料和裝配，焊接完后再轉過來焊接，這樣工件的裝配、卸料和焊接可以交叉進行，可---提高機器人的使用率。

5、夾具應有足夠的裝配、焊接空間，所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離。

6、夾緊薄件時，應---夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。