鋁棒雜質(zhì)元素的影響
鐵，鐵是鋁合金中的主要雜質(zhì)元素，在6063合金中，中規(guī)定不大于0．35，如果生產(chǎn)中用一級(jí)工業(yè)鋁錠，一般鐵含量可控制在0．25以下，但如果為了降低生產(chǎn)成本，大量使用回收廢鋁或等外鋁，鐵就根容易超標(biāo)。fe在鋁中的存在形態(tài)有兩種，一種是針狀(或稱片狀)結(jié)構(gòu)的β相(al9fe2si2)，一種為粒狀結(jié)構(gòu)的α相(al12fe3si)，不同的相結(jié)構(gòu)，對(duì)鋁合金有不同的影響，片狀結(jié)構(gòu)的β相要比粒狀結(jié)構(gòu)α相破壞性大的多，β相可使鋁型材表面粗糙、機(jī)械性能、抗蝕性能變差，氧化后的型材表面發(fā)青，光澤下降，著色后得不到純正色調(diào)，因此，鐵含量必須加以控制。
鋁棒選擇合理的澆鑄溫度
合理的澆鑄溫度也是生產(chǎn)出鋁棒的重要因素，6061鋁棒，溫度過低，鋁棒加工廠，易產(chǎn)生夾渣、等鑄造缺陷。溫度過高，易產(chǎn)生晶粒粗大、羽毛晶等鑄造缺陷。
做了晶粒細(xì)化處理后的6063鋁合金液，批發(fā)鋁棒，鑄造溫度可適當(dāng)提高，惠州鋁棒，一般可控制在720-740℃之間，這是因?yàn)椋轰X液經(jīng)晶粒細(xì)化處理后變粘，容易凝固結(jié)晶。鋁棒在鑄造中結(jié)晶有一個(gè)液固兩相過度帶，較高的鑄造溫度有較窄的過度帶，過度帶窄有利于結(jié)晶排出的氣體逸出，當(dāng)然溫度不可過高，過高的鑄造溫度會(huì)縮短晶粒細(xì)化劑的有效時(shí)間，使晶粒變得相對(duì)較大。
鋁棒均勻化處理的節(jié)能措施
均勻化處理需要在高溫下通過較長(zhǎng)時(shí)間保溫，對(duì)能源需求大，處理成本高，因此，目前絕大多數(shù)型材廠對(duì)鋁棒未進(jìn)行均勻化處理。其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有：
細(xì)化晶粒
細(xì)化晶粒可有效的縮短保溫時(shí)間，晶粒越細(xì)越好。
加長(zhǎng)鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是：
a)不增加均勻化處理爐。
b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時(shí)再次加熱鋁棒。
c)鋁捧加熱保溫時(shí)間長(zhǎng)，內(nèi)外溫度均勻，有利于擠壓和隨后的熱處理。
登錄后臺(tái)
