沖壓拉伸件外形不平應該如何解決?
凸模上無氣孔。
在沖壓過程中,工件內的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形出現不平整現象,這個原因也往往是很多人比較容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。
拉伸模具設計的材料展開尺寸計算:
拉伸模具設計時步就是要計算產品的材料展開尺寸,這里主要是根據材料的總體積不變法則來計算的。也就是通過產品的表面面積來計產品算展開尺寸:
沖壓拉伸件外形不平應該如何解決?
凸、凹模間隙過大。
間隙過大使模具沖壓件工作表面失去對工件壁部的校直作用,喇叭拉伸帽,使工件外形不平整。故應修整模具隙或更換新件。
料厚負偏差過大。
材料厚度過小,模具的間隙也就相對變大,使外形不平整。拉伸件加工需換厚度合適的材料
沖壓模具拉伸件起皺是產品不過關的一種情況,材料在拉伸過程中,喇叭拉伸帽加工廠,他的周圍邊緣部分由于切向應力過大,喇叭拉伸帽加工,造成材料失去穩定,使得產品沿邊緣切向形成高低不平的,稱為起皺。
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