自動換刀時刀架旋轉---故障現象:程序中執行換刀指令后，刀架旋轉不.停。故障分析與維修。正常情況下，執行換刀指令后，刀架應按指令要求的刀具號，把相應的刀具轉動刀位并鎖緊，如出現故障，說明刀架碼盤沒有發出預選的刀位信號，與輸人的刀位信號無法符合，使刀架旋轉---。比如，選2號刀時，刀架旋轉---，首先測量+24v電源是否正常，在+24v電壓正常的情況下，將+24v電源線與第二號刀的信號線t2m短接，診斷2號刀的輸人地址x6.1是否為1，如果為1，斗山機床，說明磁性開關損壞，如果不為1.說明t2m信號線某處斷線。使信號無法傳遞到系統中。
普通車床在日常使用中也要注意維護保養工作，也是操作人員工作范圍內，列舉幾個維護要注意的地方供您參考：
一、拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架。
二、定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機構油箱體、油面并加油至標高位置。
三、扭緊普通車床的緊固件，檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲；檢查鈕緊其它部分松動螺絲。
加工順序一般為：先鉆孔，斗山機床圖片，后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料；先粗加工，后細加工；先加工公差大的然后加工公差小的。
順序一般應按下列原則進行：
1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，斗山機床維修，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
2、---行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。
3、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應先連接進行，斗山機床備件，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。
5、內叉對既有內表面內型腔，又有外表面需加工的零件，安排加工順序時，應---行內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。
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