注塑模具加工驅動方式——氣壓成形
注塑模具加工驅動方式——氣壓成形
氣壓成形;主要用于吸塑和吹塑成形加工,即當模具處于固定狀態的時候,經氣泵使其產生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上,形成制件,吹塑則是通過氣泵產生一定氣壓的氣體,吹人熱熔態塑件或熱熔態玻璃制件毛坯空腔,使其擴展、變形,并貼附在模具型腔表面上,形成制件。
另外,注塑模具加工驅動比方說鋁合金的型材,塑料型材、片材或薄膜,一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機頭上,材料以擠壓形式通過模具,對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠---的擠出機器的螺桿的螺旋運動,將塑料擠入模具并通過模具的型面,經冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引,使進行連續成形加工。
注塑加工產品產生熔接痕的原因有哪些?
一、模具方面:
1、同一型腔澆口過量,應減少澆口或對稱設置,或盡量靠近熔接縫設置。
2、熔接縫處排氣---,應開設排氣系統。
3、澆道過大、澆注系統尺寸不當,澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞四周活動,或盡量少用嵌件。
4、壁厚變化過大,或壁厚過薄,應使制件的壁厚勻稱。
5、---時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。
二、塑料方面:
1、對活動性差或熱敏性的塑料應得當增加潤滑劑及穩定劑。
2、塑料含的雜質多,---時要換---的塑料。
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