(1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
(2)氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
(3)選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成-溫升。
(4)系統管路過細過長，塑膠桶銷售，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
(5)元件精度不夠及裝配差，相對運動間的機械摩擦損失大。
(6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、---漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
(7)液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
(8)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而-。
(9)系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流
塑料桶是一種常見的包裝運輸產品，它主要用來盛放各種液體，為了---運輸中的安全性，對于密封性有責嚴格的要求，一旦出現密封不緊密，會導致我們產品的損失，所以了解影響塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以幫我們避免這些問題。
其實當塑料桶密封性出現問題時，我們要先找出是哪里出了問題，如：是某個塑料桶的密封出現問題，塑膠桶求購，還是整批產品的密封出現問題，影響塑料桶密封性的因素有以下幾個方面：
1、塑料材質不佳。通常有些廠家為降低產品成本摻雜廢舊料，導致原料下降，從而影響塑料桶的密封性；
2、用料配方不。生產化工塑料桶的材料有多種，常用的材料有聚乙烯、，由于出產化工塑料桶選用的塑料及其添加劑各有不同，且不同原料性能差異較大，有些材質較硬，有些材質較軟，而要提高塑料桶的密封性，銅陵塑膠桶，必須充分了解材質性能并發揮其優勢，用料比例和配方很關鍵，塑膠桶，這是影響塑料桶的密封性的重要因素；
3、模具不夠精密。模具不夠精密會影響塑料桶蓋與桶身的貼合程度，模具的精密度也是影響化工塑料桶密封性的重要因素；
4、設備未調試好。通常在生產前須對設備進行調試，調試不好也會影響化工塑料桶的密封性。
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