生膠塑煉是通過機(jī)械的力、熱、氧或者加入一些化學(xué)試劑等方法,從而使生膠由比較強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洸⑶冶阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。
生膠塑煉的目的是降低生膠塑煉的彈性,防滑絕緣橡膠板廠家,增加可塑性,并且使生塑獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、---及膠漿制造、海綿膠制造加工工藝過程的要求。
在上產(chǎn)過程中掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏,?duì)橡膠制品的加工和成品是---的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)當(dāng)當(dāng)盡可能的降低生塑的可塑性。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn),現(xiàn)在有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而可以直接進(jìn)行混煉。
在橡膠工業(yè)中,比較常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī);瘜W(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過程中加入化學(xué)---來提高塑煉效果的方法.開煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下,屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上,甚至---160-180℃,屬于高溫機(jī)械混煉。
生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。
橡膠板由于其厚度均勻,尺寸精度高,穩(wěn)定性好,z適于靜態(tài)固定用的密封墊圈,尤其是大型的墊片。它較之模制 的墊片,因不需專門的模具,且可一次沖剪多 片,生產(chǎn),使產(chǎn)品成本大幅度下降。 以平板---機(jī)制造的膠板,由于平板上有四框鐵板固定---,且施以1.5mpa以上的壓力,制品的上下面還覆上電鍍鋼板或不銹鋼板 并涂有光潔的液體隔離劑等,所以外表十分美觀。實(shí)際上,它也可以說是一種模制的膠板,完夠滿足一般工業(yè)密封件的要求。這種膠板的尺寸受平板---機(jī)平板規(guī)格的---,大多在0.5m~0.5m-0.8 m~0.8 m范圍內(nèi),厚度可薄至0.5-2.0 mm,也能厚到5—20 mm。為防止密封墊片伸張變形,有時(shí)在膠板的中間或外表面夾入或襯上布料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 對(duì)于尺寸的膠板則用鼓式---機(jī)生產(chǎn),外觀光滑,尺寸穩(wěn)定性也好,其寬長可---1 m~100 m,常以卷狀出售。要求不高的可將未---的膠板在---缸-蒸---。不過這種---方法不僅蒸汽消耗量大,尺寸穩(wěn)定性不好, 而且也難以制出極軟和---的膠板, 同時(shí)厚度也受到很大---,物理機(jī)械性能也不理想。目前,除了價(jià)格上的優(yōu)勢之外,由于污染環(huán)境,已很少采用?偟内厔菔牵阑^緣橡膠板定制,膠板生產(chǎn)已在向多層 平板和鼓式---的方向發(fā)展。
耐油膠板
比重:1.5;扯斷力:3.5mpa;伸長率:280%;硬度:70°±5°;
產(chǎn)品規(guī)格:1-80mm× 500-2000mm;
產(chǎn)品性能:工作溫度-30-80°c;在油類機(jī)油、柴油、、潤滑油介質(zhì)中工作,具有密封性和抗膨脹性。
產(chǎn)品用途:用于沖制各種耐油類油封、密封件、圈,與油脂類接觸的工作臺(tái)、地面,電子類產(chǎn)品場所的鋪設(shè);
特殊規(guī)格與特殊技術(shù)要求的產(chǎn)品,防滑絕緣橡膠板,根據(jù)客戶需要,為您進(jìn)行配方設(shè)計(jì),滿足您的要求
包裝方式:內(nèi)薄膜、外編織袋定長或定重包裝。
白真空食品
名稱:白真空食品橡膠板
規(guī)格:厚度1.0mm~50mm;寬度500mm~2000mm;常規(guī)寬1米,50公斤/件;
顏色:白色、紅色等其它顏色;
比重:1.5-1.9;
扯斷力:2.5-6 mpa;
伸長率:300%-450 %;
硬度:60°±5°;
性能:---、無味、彈性好;
用途:用于食品加工場所及食品行業(yè)工具配套件;
特點(diǎn):采用無味、---原材料制作,對(duì)人體無有害化學(xué)成份,色澤一致無污染;
包裝:包裝方式 編織袋50kg每卷、100kg每卷或按用戶要求長度包裝。
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