在可預見的將來,對各類脫模劑的開發研究仍然。壓鑄件成型表面與模具表面之間有相當大的接觸壓力,壓鑄時鑄件受到三向非均勻分布的壓應力,因此噴涂脫模劑結成的潤滑膜易破,高溫也使潤滑膜產生化學變化。成型過程中二次擠壓會有少量新的金屬表面出現,新的表面物理化學性能與原先的金屬表面不同,也沒有潤滑劑保護,易與模具粘著,使模具磨損。同時鑄件內部變形不均勻分布所產生的附加應力和殘余應力,也增加了取件的難度,直至粘模。
建筑鋁模板施工中遇到的問題及---措施
1、標高偏差:在檢查建筑鋁模板板頂標高時出現了偏差,混凝土澆筑完成以后結構層標高出現誤差。
---措施:每層設置足夠多的標高控制點,澆筑混凝土時按標高施工。剪力墻模板根部必須找平,模板板頂用1m標高控制并嚴格按標高施工。建筑樓層標高由首層標高控制,嚴禁逐層向上引測,以防止累計誤差,每一層的標高引測點控制在三個左右。
2、軸線位移:在混凝土澆筑完成并拆除墻柱模板以后,出現了墻柱的實際位置與建筑物的軸線位置有偏移。
---措施:對木工及定位鋼筋安裝工人進行技術交底。對鋁模板建筑鋁模板軸線測放后進行技術復核驗收,確認無誤后才能支模。墻柱根部設---的限位措施并---其位置。支模時拉水平、豎向通線,型脫模劑批發商,并設控制線。混凝土澆筑前對模板進行的檢查并及時處理問題。
3、脫模劑使用不恰當:模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現蜂窩麻面等缺陷。在脫模劑里面參雜其他東西,造成了混凝土表面變黑。
---措施:拆幕后必須清除干凈模板上---的混凝土殘漿再刷脫模劑,嚴禁用廢機油作脫模劑。脫模劑材料宜攪拌成稠狀,應涂刷均勻,不得流淌。脫模劑涂刷后應在短期內及時澆筑混凝土,防止隔離層遭受破壞。
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