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油缸為何使用滾壓工藝是1好的？對于這個問題，其具體的是：
因為油缸使用滾壓工藝后，其與傳統加工方法相比，可以節約加工時間，并可以提高孔的表面粗糙度和硬度，其硬度能夠提高30%左右。而且，它還能夠有效提高缸筒內表面的疲勞強度，一般能夠提高25%左右。所以綜合來看的話，其是能夠---提高油缸的表面的，從而延長其使用壽命。
此外，油缸在經過滾壓后，也不容易損傷密封件，影響其密封效果。
油缸中的油壓，其主要通過活塞所產生的力來決定的，也就是由其工藝要求來決定的。所以，其確定也要合理才行。
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油缸的加工，缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工的好壞直接影響整個產品的壽命和---性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為ra0.4～0.8µm， 對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封 閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能---疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減 少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒1傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
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液壓缸在轉換的時候轉速范圍需要足夠大，油缸價格，和1低穩定轉速在關系的。液壓缸油壓使密封件的變形可達到 密封效果 ，但也增加了滑動面的磨損，引起-，促使系統溫升及進一步增大滑動阻力。所以在實際使用中要嚴格控制壓力。這也是---密封使用壽命的需要 。
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