渣漿泵常見故障:
1泵不轉;
??2泵流量不足;
??3填料處泄露;
??4泵振動,有噪音;
??5軸承-;
??6軸承壽命短。
??渣漿泵故障處理措施:
??1渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
??2如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損-,應采取更換。如填料口漏氣,應壓緊填料。輸送高度過高,管內損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,煙臺鑫海礦山機械采用-技術研發多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優點,廣泛應用于各種領域。
??3如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損-,需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
??4主要有以下5點原因:介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵-啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,煤礦泥漿泵哪里有,注意把介質用高壓風吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,煤礦泥漿泵,減少進口阻力。吸入管進氣不均勻。應-泵的進料情況,強化進氣的均勻穩定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過-導致泵的振動大,在日常設備運行中應-注意觀察泵的情況,發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
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泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、o型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出問題,在購買和使用中應當注意。泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。
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