高鉻錘頭是制砂設(shè)備的關(guān)鍵零配件，高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發(fā)燙才造成的損壞，傳統(tǒng)手工藝上高鉻錘頭材料應(yīng)用合金鋼鍛造的方法，如同火車輪一樣。鍛造是歷經(jīng)敲擊熱處理淬火后十分硬實(shí)，通俗化的講便是像古時(shí)候的鐵匠鋪制做的用品一樣，但是那樣生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭比較---的缺點(diǎn)是易發(fā)燙不耐磨損，何況是像高鉻錘頭那樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦造成高溫的工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)用鍛造生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。
我們廠在生產(chǎn)制作錘頭這一塊，已經(jīng)有幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。我們對產(chǎn)品這一塊把控的非常嚴(yán)格。---是高鉻錘頭生產(chǎn)這一塊，非常的好。
1、高鉻錘頭的鑄造溫度和熱處理時(shí)間控制---，選用較為高鉻合金原材料。
2、鑄造高鉻錘頭生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)---頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科等部門挨個(gè)檢查，層層監(jiān)控，氣孔裂紋，---每一批錘頭的。
3、配件部嚴(yán)把關(guān)，對出廠的錘頭挨個(gè)檢驗(yàn)，高鉻復(fù)合合金錘頭報(bào)價(jià)，并對成品耐磨件的硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行檢測，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。
在工藝中，經(jīng)常會有這樣或是那樣的問題出現(xiàn)，一般新師傅剛做的時(shí)候，會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)高鉻錘頭縮孔---。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。
高鉻鑄鐵錘頭補(bǔ)縮性能不好.要遵著順序補(bǔ)縮的原則，你的冒口有如下幾點(diǎn)要考慮：
1、冒口頸模數(shù)不夠；
2、把冒口整體移到上箱；
3、冒口窩太淺.---要大于冒口直徑的1/3.(球窩形)；
4、冒口太高，上部太細(xì)，不易造成冒口到冒口頸之間形成連續(xù)的補(bǔ)縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。
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