膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、---罐---及表面加工等工序。膠輥加工時需要注意哪些，膠輥。當膠輥加工作業時，膠輥，如果由于其他原因突然停電或突然關機，則應立即戴手套。 膠輥加工戴上手套的原因是，關機后表面仍然有熱量，然后旋轉膠輥。將其取下并放到其他地方進行散熱，以免因加熱不均而被燒毀。
硅橡膠：對各種材料有的離型性，耐熱性達200～250℃，耐化學---侵蝕性---，聚氨酯膠輥，主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復印機的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強度低，操作必須小心。氯磺化聚乙烯：具有高韌性及彈性，耐磨耗，耐熱性可達150℃，對各種化學---、油有好的抗耐性，有的絕緣性。以氯磺化聚乙烯制作的膠輥平滑而無氣 泡，并具有與各種材料分離的優點。可用作電暈處理器膠輥、碾米輥等。氯磺化聚乙烯膠輥可用除澆鑄法以外的各種方法制造，生產過程中膠料要避免陽光照射。
關機之后，鏡面膠輥，停止酒精的循環，讓機器上的酒精流干凈，松開鋼輥與膠輥見的間隙，關閉兩輥，調整兩輥的速度。 整個過程中需要注意的安全事項包括：在印刷膠輥清洗過程中，由于油漆基本被酒精清洗干凈，兩輥之間沒有了可潤滑的物質，輥與輥之間的摩擦力較大，膠輥存在較大的損壞可能性，所以必須將兩輥之間的間隙放大，但兩輥之間不可完全松開。同時在清洗運行的情況下，不可將手或其他異物接觸運轉的輥子上，預防運轉的機器將手或其它異物繳入設備，造成不---的的設備損壞，以及人體---。
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