鍛壓和冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。溫鍛壓的精度較高，鍛壓機床廠，表面較光潔而變形抗力不大。在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動化生產。鍛件經熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經冷鍛變形后，鋁鍛壓，金屬晶體呈有序性。鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。
冷鍛壓是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。鍛壓機械的規格大多以負載工作力計，但鍛錘則以鍛錘落下部分的計，對以打擊能量計。鍛壓機械多根據大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計。機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動，工作平穩、工作精度高、操作條件好、生產率高，易于實現機械化、自動化，適于在自動線上工作。
鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的設備，其基本特點為壓力大，故多為重型設備，設備上多有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，合肥鍛壓，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。
|
登錄后臺
