耐磨復合板的二次淬火冷處理低溫回火主要用于滲碳后不進行機械加工的高合金鋼工件。滲碳高溫回火，一次加熱淬火，耐磨鋼板零售，低溫回火，淬火溫度840-860℃，主要用于cr-ni合金滲碳工件。
耐磨復合板對策二次淬火低溫回火，主要---滲層組織，對心部性能要求不高時可在材料的ac1-ac3之間淬火，對心部性能要求高時要在ac3以上淬火。主要用于對力學性能要求---的重要滲碳件，---是對粗晶粒鋼。但在滲碳后需經過兩次高溫加熱，使工件變形和氧化脫碳增加，天津耐磨板，熱處理過程較復雜。
耐磨復合板一次加熱淬火，低溫回火，淬火溫度820-850℃或780-810℃；對心部強度要求較高者，采用820-850℃淬火，心部為低碳m，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金堆焊耐磨復合板工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼。
雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見的耐磨鋼板，雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能，囊謙板，耐磨層的硬度一般在hrc52-64之間。
硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板，硬度一般在hb350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物hv1600左右鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度，其強化方式與硬質合金相同。
有的原則還能增大鋼的淬透性，是鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的---，是取得---綜合性能的主要參數。除co外，幾乎所有合金元素如mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能提高雙金屬耐磨板的淬透性，其中mn、mo、cr、b的作用，其次是ni、si、cu。而強碳化物形成元素如v、ti、nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大雙金屬耐磨板的淬透性。當然，雙金屬耐磨板的強化和韌化也會受各種元素的影響。ni以固溶強化方式強化鐵素體;mo、v、nb等碳化物形成元素，既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高雙金屬耐磨板的屈服強度;碳的強化作用---。
此外，加入這些合金元素，10毫米鋼板，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響雙金屬耐磨板的韌性因素比較復雜，ni---雙金屬耐磨板的韌性;mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆;降低p、s含量，提高雙金屬耐磨板的純凈度，對---雙金屬耐磨板的韌性有重要作用。
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