1.-的耐磨性能：
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到hrc58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能：
耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.-的耐溫性能：
耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能，耐磨鋼板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
4.-的連接性能：
耐磨鋼板基材是普通q235鋼板，-耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料；
5.-的選擇性能：
耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，鋼板型號，較大厚度可達(dá)到30㎜以上；
6.-的加工性能：
耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場拼焊成型，使維修更換工作變得省時、方便，大-低工作強(qiáng)度。
7.-的性價格比：
耐磨鋼板價格較普通材料有所提高，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，黃石港區(qū)鋼板，綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，其性能價格比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他材料。
耐磨板是供-損壞工作狀況應(yīng)用的板才商品，是在延展性、塑性變形-的一般高碳鋼或是高合金鋼表層根據(jù)噴焊方式復(fù)合型一定薄厚的強(qiáng)度較高、耐磨性能的耐磨損層而做成的板才商品。
1熱電廠：中速磨煤機(jī)筒節(jié)襯板，離心葉輪窩殼，除塵設(shè)備通道排煙道，爐渣軟管，斗輪機(jī)襯板，分離設(shè)備聯(lián)接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及粉碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和布氏漏斗襯板，空預(yù)器支撐架護(hù)瓦，分離設(shè)備導(dǎo)向性葉片。
2煤廠：給料槽及布氏漏斗內(nèi)襯，料倉軸套，離心風(fēng)機(jī)葉片，送料機(jī)底板，颶風(fēng)除塵器、焦碳導(dǎo)向器襯板，mn13耐磨鋼板性能，水泥球磨機(jī)內(nèi)襯，麻花鉆推進(jìn)器，螺旋式加加料器料鐘及底座，捏揉機(jī)挖斗內(nèi)襯，環(huán)狀送料機(jī)、工程自卸車底板。煤廠工作艱苦環(huán)境，對耐磨板的耐蝕性和耐磨損抗壓強(qiáng)度有一定的規(guī)定。
3化工廠：流槽內(nèi)襯，尾端軸套，颶風(fēng)除塵器，浮選機(jī)葉片和導(dǎo)向性葉片，風(fēng)機(jī)葉片及內(nèi)襯，回收利用斗內(nèi)襯，螺旋運(yùn)輸機(jī)底板，管路部件，熔塊制冷盤內(nèi)襯，運(yùn)輸槽襯板。
4運(yùn)載機(jī)械設(shè)備：卸擠壓機(jī)傳動鏈條，料倉襯板，閘門啟閉機(jī)刃板，全自動工程自卸車翻斗板，自卸貨車車體。
5礦山設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，皮帶輸送機(jī)襯板、隔板。
6建筑工程機(jī)械：混凝土送料機(jī)齒板，混凝土攪拌站樓、攪拌器襯板，除塵設(shè)備襯板，磚機(jī)設(shè)備模貝板。
7工程機(jī)械設(shè)備：裝裁機(jī)、挖掘機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀頭、樁機(jī)鉆具。
8冶金設(shè)備：銅礦連鑄機(jī)，運(yùn)輸彎管，銅礦連鑄機(jī)襯板，刮板輸送機(jī)襯板。
9耐磨板還可運(yùn)用在砂磨機(jī)筒節(jié)、葉片，各種各樣貨運(yùn)站、港口機(jī)械設(shè)備那么構(gòu)件，滾動軸承零部件，鐵路線車轱轆零部件，熱軋帶鋼等。
注意：預(yù)熱-注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其-性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，鋼板12，預(yù)熱溫度達(dá)到100°c左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級和厚度.
-說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
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