預(yù)熱有利于減低雙金屬耐磨復(fù)合板熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接雙金屬耐磨復(fù)合板的主要工藝措施；預(yù)熱還能-接頭塑性，600耐磨鋼板，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃，含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。
焊接雙金屬耐磨復(fù)合板焊條條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條；坡口形式將焊件盡量開成u形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少雙金屬耐磨復(fù)合板母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
雙金屬耐磨復(fù)合板焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到一層焊縫金屬中的比例-30%左右，所以一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小雙金屬耐磨復(fù)合板母材的熔深。
雙金屬耐磨復(fù)合板焊后盡量要對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，-是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。
耐磨板是-損壞工作狀況應(yīng)用的板才商品，是在延展性、塑性變形-的一般高碳鋼或是高合金鋼表層根據(jù)噴焊方式復(fù)合型一定薄厚的強(qiáng)度較高、耐磨性能的耐磨損層而做成的板才商品。
1、熱電廠：中速磨煤機(jī)筒節(jié)襯板，離心葉輪窩殼，除塵設(shè)備通道排煙道，爐渣軟管，斗輪機(jī)襯板，分離設(shè)備聯(lián)接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及粉碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和布氏漏斗襯板，空預(yù)器支撐架護(hù)瓦，分離設(shè)備導(dǎo)向性葉子。
2、煤廠：給料槽及布氏漏斗內(nèi)襯，料倉軸套，離心風(fēng)機(jī)葉子，推料機(jī)底板，颶風(fēng)除塵器、焦碳導(dǎo)向器襯板，水泥球磨機(jī)內(nèi)襯，麻花鉆推進(jìn)器，螺旋式加加料器料鐘及底座，捏揉機(jī)挖斗內(nèi)襯，環(huán)狀送料機(jī)、工程自卸車底板。
3、化工廠：流槽內(nèi)襯，尾端軸套，颶風(fēng)除塵器，浮選機(jī)葉子和導(dǎo)向性葉子，風(fēng)機(jī)葉輪及內(nèi)襯，收購(gòu)斗內(nèi)襯，螺旋運(yùn)輸機(jī)底板，管路部件，熔塊制冷盤內(nèi)襯，運(yùn)輸槽襯板。
4、運(yùn)載機(jī)械設(shè)備：卸擠壓機(jī)傳動(dòng)鏈條，料倉襯板，閘門啟閉機(jī)刃板，全自動(dòng)工程自卸車翻斗板，自卸貨車車體。
5、礦山設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉子，皮帶輸送機(jī)襯板、隔板。
6、建筑工程機(jī)械：混凝土推料機(jī)齒板，混凝土攪拌站樓、攪拌器襯板，除塵設(shè)備襯板，磚機(jī)設(shè)備模貝板。
7、工程機(jī)械設(shè)備：裝裁機(jī)、挖掘機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀頭、樁機(jī)鉆具。
8、冶金設(shè)備：銅礦連鑄機(jī)，運(yùn)輸彎管，銅礦連鑄機(jī)襯板，刮板輸送機(jī)襯板。
9、耐磨板還可運(yùn)用在砂磨機(jī)筒節(jié)、葉子，各種各樣貨運(yùn)站、港口機(jī)械設(shè)備那么構(gòu)件，滾動(dòng)軸承零部件，鐵路線車轱轆零部件，熱軋帶鋼等。
依據(jù)耐磨鋼板的加熱方式和熔煉方法的不同，耐磨鋼板也有自己的熔化焊接方法。下面將熔化焊接的幾種方法說說：
電渣焊
這是-發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨(dú)成一個(gè)回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下，耐磨450鋼板，加速金屬與熔渣反應(yīng)，有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來焊接技術(shù)方面的高熔點(diǎn)及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點(diǎn)是將焊件放在高真空容器內(nèi)，黃州區(qū)鋼板，容器內(nèi)裝有電子。利用高速電子束打在焊件-焊件熔化而進(jìn)行焊接。這種方法可以獲得高的焊件。
激光束焊
該焊接方法的能束為相干單色光。對(duì)其進(jìn)行光學(xué)-能夠產(chǎn)生與電子束焊相近的能f密度，因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個(gè)空潤(rùn)。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kw。激光焊接應(yīng)用于汽車工業(yè)上批量生產(chǎn)的部件，替代了電子束焊。
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