一、水垢清除方法：
1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的-及相當(dāng)于-量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時(shí)后排出，再用加有的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，zui后用清水清洗冷卻系統(tǒng)。
3、清理時(shí)注意不要用水清理青貯打捆機(jī)，清理過(guò)后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)變成加速生銹和腐蝕損壞的。高壓氣體能有效地去除打捆機(jī)縫隙和角落中的殘余；由燃?xì)饣螂妱?dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力也是一種有效的清理方式。不過(guò)，當(dāng)用高壓氣體捆機(jī)進(jìn)行清理時(shí)需要戴防護(hù)眼鏡，避免睛造成傷害。
我們需要注意的一件事是，當(dāng)我們使用青貯打捆機(jī)更換機(jī)油時(shí)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)它不會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)時(shí)，機(jī)器非常熱，很容易損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。您剛購(gòu)買的青貯打捆機(jī)不需要齒輪油。它已經(jīng)被使用了1-2次。在使用過(guò)程中，我們通常需要注意打捆機(jī)的保養(yǎng)和上油。這不僅使他能夠繼續(xù)參與這一過(guò)程。在-的技術(shù)條件下工作還可以大大提高打捆機(jī)的使用壽命和效率。
保障檢查并擰緊松動(dòng)的緊固件。加強(qiáng)外殼，聯(lián)軸器和變速箱的維護(hù)，并定期添加或更換潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑脂。對(duì)于具有可調(diào)節(jié)切割間隙的青貯打捆機(jī)，需要根據(jù)農(nóng)作物秸稈的厚度調(diào)節(jié)切割間隙，以保障青貯打捆機(jī)的正常運(yùn)行。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀片變鈍時(shí)，將油刀片用于研磨活動(dòng)刀片。每次換班后，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器上的灰塵。在每個(gè)季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器中的雜物，并在工作場(chǎng)所上涂防銹油，并將其放置在干燥通風(fēng)的地方。
青貯打捆機(jī)液壓管與有液壓輸出的拖拉機(jī)連接時(shí)，檢查液壓管是否泄漏，禁止液壓管被壓力管堵塞；
打捆機(jī)使用設(shè)備時(shí)，小麥秸稈打捆包膜機(jī)價(jià)格，嚴(yán)禁使用耙齒。注意打捆機(jī)的工作條件。根據(jù)操作說(shuō)明，-注意：當(dāng)草符合設(shè)定要求時(shí)，立即停車，控制節(jié)流閥保持不變，使取力器軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)-。裝訂工作完成后，打捆機(jī)打開(kāi)成型室后門，卸下秸稈工作；
當(dāng)青貯打捆機(jī)運(yùn)行受阻時(shí)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷電源并清除。打捆機(jī)卸完秸稈后，貴州打捆包膜機(jī)，禁止站內(nèi)人員，避免碰撞。
維護(hù)期間，必須切斷發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出。
青貯打捆機(jī)每次使用后必須進(jìn)行維護(hù)、清潔和保養(yǎng)，否則可能會(huì)影響其使用壽命。
打捆機(jī)和動(dòng)力機(jī)配備完畢后，進(jìn)入收割后的麥田，檢查動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力，檢查打捆機(jī)是否接觸-，然后啟動(dòng)、撿拾、打捆、聽(tīng)到報(bào)警、停止、加大油門等。打捆機(jī)快速捆扎繩索。聽(tīng)到繩索的聲音被切斷，有點(diǎn)難拉，繩索脫落，打捆機(jī)后蓋，使草捆機(jī)，秸稈捆可以進(jìn)行后接下來(lái)選草，使循環(huán)直到工作完成，然后清理完畢后，機(jī)器的秸稈等雜質(zhì)干凈，否則會(huì)長(zhǎng)時(shí)間失效，影響正常使用。
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