本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有噴嘴不能適應高流速濕式脫硫新工藝的問題，對噴嘴結構進行改進設計，提供一種適用于高流速逆流噴淋脫硫塔的濕式脫硫噴嘴。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種濕式脫硫噴嘴，屬于軸向實心錐體噴嘴類型，由與脫硫劑輸送管連接的入口、中間段及噴口構成一個整體，其特征是中間段的內壁具有螺旋槽，噴口近中間段一側的內壁為截面呈梯形的錐臺腔，錐臺小底朝向噴口，錐臺大底與中間段螺旋槽底等直徑。
本實用新型噴嘴中的螺旋槽具有旋流功能，噴口的錐臺腔具有使脫硫劑加速噴出的功能，工作時，進入噴嘴的具有一定壓力的脫流劑先沿螺旋槽高速旋流，隨后通過噴口的錐臺腔被進一步加速，碳化硅螺旋噴嘴，后以一定的擴散角和初速度離開噴嘴，在旋流作用下形成一個實心的圓錐體霧化區，與高速逆流煙氣相互作用，噴淋密度大，可減少吸收塔內的噴淋層層數，進而可以降低吸收塔的高度，從而---降低吸收塔的設備投資；霧化液滴頻譜范圍較窄，產生粒徑小于1500μm的小液滴少，基本上在所需適宜粒徑范圍2000-3000μm中，可有效減少吸收塔出口的霧沫夾帶。本實用新型噴嘴結構簡單，工作阻力小，能耗低，---適應高流速濕式脫硫新工藝。
不管是什么產品的使用，重要的當然是效率的問題，使用噴嘴需要注重產品效率更高使用，---是在現在這個追求速度的時代效率當然是不能太低了。而在現在選擇噴嘴效率更高選扇形噴嘴---使用。
可以說扇形噴嘴的設計形式的噴霧形狀邊沿界定十分清楚，這個更有利于精細工藝加工的導流平面提供了均勻的、高沖擊力的噴霧形狀。對于提升噴嘴效率使用有更高的效率！
因為現在噴嘴行業的發展比較多，但是研發生產的各種螺旋噴嘴使用的效率都是平平的，碳化硅噴嘴，而且噴霧通道的設計相對來說回直接影響噴霧效果。
但是扇形噴嘴的設計就不一樣了，它的噴霧通道設計大而流暢，減少了阻塞現象，提率使用，即噴霧的扇形剖面產生逐漸變細的邊緣噴霧顆粒細小均勻，噴霧顆粒大小中等在多個噴嘴進行布置時，需要有25%~30%的重疊，以使整個方向上的排布均勻。能夠產生多種角度的扇形噴霧噴霧水流均勻，液滴大小中等采用單元組合式連接方式，方便安裝和更換可加裝過濾網，碳化硅，易于清洗。這個就是使用扇形噴嘴效率更高的使用好處和提率的原理！
使用噴嘴效率更高選扇形噴嘴---使用并不是說其他的噴嘴使用就不好，而是對于不同的產品使用的效率以及功能都是不一樣的。就好像一般情況下的螺旋噴嘴，噴霧噴嘴，陶瓷噴嘴，清潔噴嘴以及霧化噴嘴，金屬噴嘴，扇形噴嘴等等這些噴嘴的使用功能都是不一樣的。而需要使用噴嘴使用效率更高的產品就應該選擇使用扇形噴嘴使用---！
對于脫硫噴嘴重要的一點是噴嘴的霧化粒徑及級配分布。對于濕法噴淋脫硫，霧滴并不是越細越好，而是要適中，既不影響脫硫效率又不影響除霧器的工作效率。一般的霧化粒徑在0.8-1.5mm，所占霧滴總數應在90%以上。
另外，噴淋層的設計對于脫硫效率也有一定的影響。基本的一點是，在噴淋層工作時，能覆蓋煙氣，碳化硅渦流噴嘴，不能產生煙氣短路的情況。也就是設計上提的覆蓋率要在150%或者更高。
影響噴霧的效率，主要的是噴嘴之前的液體壓力。壓力是循環泵等提供的，所以要求在設計時，一定要結合脫硫塔內漿液工作液面、管路設計，作出循環泵的合適選型。噴嘴之前壓力大，霧化霧滴就小，覆蓋面就越大；反之，霧滴顆粒大，覆蓋面小，可能出現煙氣短路。
安裝的注意事項，對于一個成熟的設計，按照圖紙進行安裝就可以。安裝時一定要與圖紙進行核對，比如塔周邊噴嘴的角度，朝向等等。
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