其次，根據(jù)其他因素靈活調(diào)整用水量，如印版圖文面積較大，洗手液標(biāo)簽，紙張表面較粗糙，油墨中需加入添加劑，印刷速度及空氣溫、濕度等變化時。
此外，機器剛開印時，機身溫度較低，而當(dāng)機器高速運轉(zhuǎn)了一兩個小時后，機身溫度，---是膠輥溫度會上升一倍以上，甚至更高，此時用水量就要逐漸加大，直至水墨達到新的平衡狀態(tài)。
可見，要實現(xiàn)水墨平衡并非易事，需要操作人員多方權(quán)衡、辨證運用。否則，墨色穩(wěn)定性難以控制，印不出的印品。
一、印刷掉墨
1、表面涂層---薄膜類材料表面張力低，在制成不干膠原材料之前需要進行涂層處理
薄膜類材料表面張力低，在制成不干膠原材料之前需要進行涂層處理，涂層---就會導(dǎo)致印刷掉墨。通常表現(xiàn)為油墨大面積脫落，尤其在膠帶測試時，表面油墨會大面積被膠帶粘下來。此時需要由原材料供應(yīng)商更換一批合格材料，或者印刷企業(yè)再印刷一層底涂油以增加表面張力，但會增加成本。
此外，油墨中還含有對人體危害較大的重金屬元素。連結(jié)料中含有40%～50%的，長期接觸會損害人體的皮膚。空氣中含量高，被動吸入對-會造成傷害。另外油墨中使用較多的，還會與空氣中的一些氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生臭氯及煙霧，---污染空氣，對各種植物的生長影響較大，破壞生態(tài)平衡。所以傳統(tǒng)的凹印溶劑型油墨有趨于淘汰之勢。取而代之的是醇溶性復(fù)合塑料油墨、無---化墨和水性油墨。
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