2、不銹鋼丸消耗計算如下:
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多,因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果,用不銹鋼丸進行拋丸加工,將獲得能夠凸現金屬-,光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染,使用壽命比鋁丸高得多。
據實測,拋丸處理每一噸鋁合金鑄件,丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下,加工同等數量的同種工件,不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下:消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠;相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸;相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
因此,在相同的加工條件下,所消耗的不銹鋼丸少,由此而產生的廢料少;丸料和廢料的運輸、處理費用低;工件清洗量也小。
?拋丸機如何選擇正確的鋼砂呢?
1.挑選鋼丸粒度時,在滿意外表精細度請求條件下,盡能夠選用較大的鋼丸,以進步效率。-**用級配鋼丸。級配鋼丸由50%左右的表面尺寸的鋼丸和逐步變小的鋼丸組成,統籌了沖擊力和掩蓋率,能夠失掉**高的效率和較低的外表精細度(與繁多粒度的鋼丸相比)。轎車缸體時,原運用s550(~1.5mm)繁多粒度的鋼丸,請理工夫為60s,外表精細度值為r。15~25ttm,而改用$460(1.2mm)的級配鋼丸后,工夫為55s,外表精細度值為r。12.5-20urn。
在消費進程中,每一個鋼丸都是一個不時磨損變小的進程,因而每個鋼丸的粒度都在不時發作變化。由于-隨鋼丸的粒度的變化而變化,為了-熱粒度/ram配漸漸趨于普通曲線。假如一次加料過多,鑄件外表將-變得精細;長工夫不加料,固然鑄件外表有所進步,但效率將大幅度降落。
2、工夫的掌握的本質是去除鑄件外表的粘砂和氧化皮,使鑄件外表復原,而不是用長工夫的來改動鑄件的外表精細度,那種試圖運用拋丸來取得較低的外表精細度值的做法是不適宜的,既升高了效率,又添加了本錢,該當改良后面的工序,如升高造型、制芯用砂的粒度,運用高的涂料,改良型砂等。工夫與鑄件的材質和原始外表情況相關,例如:普通汽車缸體材質為ht250,硬度hb200-210,運用+(+鼠籠拋丸機工夫只需求55s;而凸輪軸材質為冷激合金鑄鐵,硬度到達hrc48,運用q378單鉤拋丸室工夫為l5~20min/鉤。
?拋丸機配件的日常維護
拋丸機配件包括各種拋丸器及它的各種零部件、分離器、除塵器、電控設備、室體護,除塵器,除塵器布袋,除塵器風機,風機罩殼,拋丸清理機電磁鐵,拋丸清理機提升料斗,拋丸清理機護套,拋丸清理機橡膠地漏板,拋丸清理機橡膠履帶,拋丸清理機濾筒,拋丸清理機減速機,拋丸清理機螺旋柱,拋丸清理機螺旋篩,拋丸清理機提升帶,拋丸清理機管道,拋丸清理機plc,拋丸清理機鋼絲切丸,拋丸器葉輪體,拋丸清理機電動葫蘆等拋丸機配件。
拋丸機配件的日常維護:
1.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
2.工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊。
3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
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