工件尺度與實際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動
毛病原因：斜式數控車床快速定位的速度太快，驅動和電機反響不過來；在長時刻沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯，頭、尾沒有照應或沒撤銷刀補就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設置過錯。
解決方案：斜式數控車床快速定位速度太快，則恰當調整go的速度，切削加減速度和時刻使驅動器和電機在額外的運轉頻率下正常作業;在呈現機床磨損后發生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有---重新調整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉時刻是否滿意，查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有---修正程序，按照工件圖紙要求改進，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺度誤差太大則查看體系參數是否設置合理，---是電子齒輪和步距角等參數是否被損壞，呈現此現象可經過打百分表來丈量。
數控機床配套輔助裝置故障排除方法
潤滑系統
數控機床 潤滑系統包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。
冷卻系統
斜式數控車床 冷卻系統它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
排屑裝置
斜式數控車床 排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要---自動切削加上順利進行和減少數控機床的-。因此排屑裝置應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。
斜式數控車床加工的車削工藝過程
多功能加工軸組合機床和自動線
為了zhou大限度地滿足用戶需求，機床配備了多種不同的輔助設備。除此以外，為適應零部件的批量生產，設計了工件主軸上下料加工系統，其優點是導向精jing確、上下料速度快、加工。
多棱及復雜形面數控車床加工機床
該加工系統的特點是刀具和工件主軸為臥式水平安裝，按加工所需的傳動比進行同步加工。
花鍵數控滾齒數控cnc加工加工機床
斜式數控車床加工時刀具和工件呈90°相互垂直狀態，兩者同時旋轉將工件加工成齒輪或花鍵。使用者可根據技術要求的不同，采用不同的刀體。
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