(1)耐熱性。工業(yè)微波爐用容器基本的要求是必須具有---的耐熱性，耐熱程度必須大于食品加熱后的溫度，并---受溫度急速變化。考慮到各種微波食品在加熱過(guò)程中的升溫過(guò)程不同，水性食品因水的沸點(diǎn)為 100℃，升溫到 100℃后有一段恒溫時(shí)間，直至水分完全揮發(fā)，因此對(duì)水性食品用工業(yè)微波爐容器的耐熱性要求較低，但也不應(yīng)低于 100℃。油性食品因油的沸點(diǎn)在 200℃以上，加熱過(guò)程到油的沸點(diǎn)以前，不會(huì)出現(xiàn)較低溫度區(qū)間的恒溫階段，因此油性食品對(duì)工業(yè)微波爐容器的耐熱性要求較高。為滿足微波食品烹調(diào)的需要，油性食品用工業(yè)微波爐容器至少要能夠在 130℃左右，經(jīng)受 10 分鐘以上的加熱處理。此外，還要求選用的材料微波穿透性好，即要選用介電系數(shù)小的材質(zhì)。
微波包裝食品為延長(zhǎng)其保質(zhì)期多采用冷凍貯存和低溫流通
(5)廉價(jià)性。由于工業(yè)微波爐容器是一種普及型日常用品，微波食品包裝材料一般都是---包裝材料，因此在具有相同或相近使用性能的條件下，應(yīng)當(dāng)盡可能選用價(jià)格比較低廉的材料，以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
1、微波干燥裝置按工作壓力可分為常壓干燥裝置和真空干燥裝置。 采用真空干燥技術(shù)，降低空間濕分蒸汽分壓，加速干燥過(guò)程，并能降低濕分蒸汽的沸點(diǎn)和物料干燥溫度，不會(huì)造成蒸汽---，適合于干燥熱敏性、氧化性、、有毒物料和濕分汽等需回收的物料；優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)優(yōu)良的吸附塔，活性氧化鋁吸附劑，具有---的消聲效果。另外有進(jìn)口氣動(dòng)控制裝置，具有大功率、耐久兩大特點(diǎn)，可調(diào)再氣流量調(diào)節(jié)閥。 2、根據(jù)加熱方式的不同，微波干燥機(jī)可分為對(duì)流式、傳導(dǎo)性、輻射式和介電式等幾種類型。 對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，它不使用干燥介質(zhì)，具有較高的熱效率，對(duì)產(chǎn)品無(wú)污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的---，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般為真空狀態(tài)。采用的蒸發(fā)器，換熱面積大，換熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度穩(wěn)定。干燥器采用氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效果好。 3、微波干燥機(jī)按物料的濕態(tài)運(yùn)動(dòng)可分為固定床式、攪拌式、噴淋式和組合式。 4、按其結(jié)構(gòu)可分為廂式干燥機(jī)、輸送式干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、干燥機(jī)、復(fù)合式干燥機(jī)等多種類型。
防止微波烘干設(shè)備生銹和腐蝕的方法
微波烘干設(shè)備對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)具有---的作用，但是烘干設(shè)備由于材質(zhì)的特殊性以及后期操作環(huán)境等的影響，總會(huì)產(chǎn)生銹化或者腐蝕等問(wèn)題。那么要如何防止烘干設(shè)備生銹和腐蝕。
1、在使用過(guò)程中，由于筒體外隔熱層使用年限太久，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對(duì)偏低，懷疑存在局部銹化，腐蝕等，也是烘干機(jī)筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕---的原因之一。
2、在對(duì)微波干燥設(shè)備的清洗過(guò)程中，在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時(shí)，由于堿液(純堿和無(wú)離子水)中存在一定的cl-，對(duì)不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過(guò)對(duì)堿液的化驗(yàn)分析，堿液中的cl-含量為5 mg/l，比我準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過(guò)25mg/l的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過(guò)程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以cl-的存在對(duì)316l材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。
3、厚3mm的揚(yáng)料板由于局部已經(jīng)腐蝕沒(méi)了，致使?jié)窳隙逊e在簡(jiǎn)體的底部，不僅降低了物料的干燥效果，而且也造成濕料在筒體內(nèi)部的流動(dòng)分布不均勻，因此在往下料端推進(jìn)的過(guò)程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。
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