擠壓工藝參數的影響及措施6061合金變形抗力大，所以鑄錠加熱溫度應偏上限(460°c——490°c)。鋁棒加熱時要注意工頻爐的溫度監控情況，一定要避免加熱不均勻的鋁棒上機生產，實踐經驗證明鋁棒加熱不均勻很難平穩出料，造成較大的變形情況，甚至造成擠壓悶車現象，不能順利生產而卸模。
模具溫度取440°c——460°c，模具采用的是電阻爐加熱方式，到溫后不能馬上上機生產，因為模具體積較大，四川出售鑄鋁鍋鋁盆模具，容易造成表面到溫而內部溫度偏低的現象，這時候上機生產會造成模具斷橋現象致使模具立即報廢，即使能夠勉強出料也容易造成較大變形，出料不穩定，出售鑄鋁鍋鋁盆模具多少錢，所以模具到溫后必須保溫2小時以上方可上機生產，不過模具在爐內加熱保溫時間不能超出10小時，出售鑄鋁鍋鋁盆模具定制，否則易產生模具退火現象，致使模空和工作帶產生斑點腐蝕現象，而影響模具壽命和型材的幾何尺寸和表面。
出料成型情況反饋 除了要有擠壓模具號碼標識清楚的料頭之外，還要在料頭上標識料頭難以看出來的整體流向情況，如“相交出料”表示在實際擠壓過程中是兩孔內側慢外側快引起、“相離出料”表示在實際擠壓過程中是兩孔內側快外側慢引起、“左長右短”表示左支長右支短，并且要注明長短相差的量，因為中斷鋸到出料口的距離大約6米，所以通常“a米/6米”的形式表示長短相差的分量為每6米就相差a米，這樣完善準確的表達才有利于修模人員的正確判斷和維修。
鋁合金的加工工藝各不相同，廠家采用不同的加工工藝也讓鋁型材報價存在差異化。加工性能包括成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金的牌號后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性較佳，反之，出售鑄鋁鍋鋁盆模具定制，熱處理狀態材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差。對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素
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