為什么會出現工件尺度精度不規則的問題
在刀具加工過程中，經常出現被加工件尺度精度外表以及刀具的壽數等問題，怎么削減乃至防止這些問題的發生，是咱們現在亟待處理的問題。
首先知道產生原因鉸孔前的鉆孔偏斜，-是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度，產生原因鉸孔前的鉆孔偏斜，-是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度。
在使用刀具時應該注意操作安全
當操作過程中，刀具已經夾在車床的主機軸上時，為了-在安全環境下進行生產操作，我們必須要遵循刀具轉動，工件不轉動的原則，方可進行下一步操作程序。
在鑄造生產過程中還應該充分-工具與孔中心的完全重合，在高強度的旋轉動力下-完成鏡面加工，為了提高鑄件我們還可以在刀具的安裝上進行有效調節。
使用刀具組合維修機床電氣必須在停電的條件下進行，單人維修，嚴禁帶電作業。不得不帶電作業時，作業人員除保持與帶電體和大地之間-的絕緣外，還必須有電工監護，隨時提醒、制止作業人員的不安全行為。同時帶電維修應-注意防短路。在檢修或測量靠得很近的接線端子時，必須-小心，防止短路。因為靠得很近的接線端子，電位是不同的，測量維修時稍不小心，就會造成短路事故。維修時一般眼睛離維修部位很近，一旦發生短路事故，飛濺的短路電火花極易傷害眼睛。另外，短路還會使某些元件的使用壽命縮短甚至燒壞。
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