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凹版印刷油墨生產研磨方法技巧工藝參數配方，全套機械設備，水性油墨色漿研磨粒徑細度，生產過程，制作過程步驟
油墨生產就是把顏料均勻分散到連結料中，油墨生產設備主要有混合攪拌機，滾筒研磨機，球磨機，三輥機，砂磨機，捏合機，過濾及灌裝機。
凹版印刷的水基油墨要求高，顏料分散劑便宜，---是顏色，耐光性，耐磨性，顏料分散劑哪里有賣，透明度等，采用1.6-1.8毫米的鋯珠研磨效果，加入分散劑和增稠劑---油墨分散性能。研磨120分鐘油墨的粒徑能達到值。
要得到分散性能好的油墨，主要影響性能有：
轉動速度，裝球量，裝料量，墨料的黏稠度，鋯珠的大小和粒徑分布范圍，建議采用粒徑范圍小的鋯珠。
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評價分散劑的優劣，一般是根據試驗后得出的結論，例如顏料分散劑的使用，由于顏料的多樣性，表面特性不同，選擇分散劑時要有針對性。因此，要想獲得分散劑的優劣，就必須通過對其進行小試試樣，可以從部分現象來評價，例如在對某一顏料(物料)或配方中得知，下面一些操作可以看出。
1.使用的添加量。究竟是增加還是增加，成本預算控制？
2.分散劑的降粘能力。有些材料粘度不同，所需達到的效果也不盡相同，所以在加入本分散劑后可以用肉眼看到是否有降粘作用。
3.對顏料分散時間的影響。
4.分散劑對顏料分散細度的影響。
5.提高和改進顏料著色力。
6.對系統存儲穩定性的影響。
7.對系統光澤的影響。
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解決的對策
印刷時打開預熱烘箱，預熱后印刷，效果不佳可與基材薄膜廠家商量對策
降低油墨粘度，適當使用慢干溶劑。
加大印壓，檢查版輥是否有油污，否則會出現有規則的針i孔。
檢查橡膠輥是否有缺陷，增加壓印力。
消除氣泡。
調整溫度及冷卻裝置。
調整油墨配方來---。
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