1.---的耐磨性能:
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達到hrc58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能:
耐磨鋼板是雙層金屬結構,耐磨層和基材之間是冶金結合,結合強度高,可在受沖擊的過程中吸收能量,耐磨層不會脫落,可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下,這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.---的耐溫性能:
耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩定性能,耐磨鋼板可以在500℃內使用,其他特殊要求溫度可以定制生產,能夠滿足1200℃以內條件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
4.---的連接性能:
耐磨鋼板基材是普通q235鋼板,---耐磨鋼板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強度,可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯系,連接牢固,不容易脫落,江干區板,連接方式多于其他材料;
5.---的選擇性能:
耐磨鋼板選擇不同厚度基材,堆焊不同層數和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板,a572鋼板,較大厚度可達到30㎜以上;
6.---的加工性能:
耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規格尺寸,可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等,方便使用;可以現場拼焊成型,使維修更換工作變得省時、方便,---降低工作強度。
7.---的性價格比:
耐磨鋼板價格較普通材料有所提高,但考慮到產品使用壽命,綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失,其性能價格比遠高于普通鋼板和其他材料。
雙金屬耐磨板已經被廣泛的應用,各種元素在雙金屬耐磨板結構中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到---馬氏體的分解和碳化物的---長大作用,從而提高雙金屬耐磨板的回火穩定性,即提高雙金屬耐磨板的抗回火軟化能力。相比而言,v、w、ti、cr、mo、si的作用比較---,al、mn、ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的雙金屬耐磨板,在500~600℃回火時,析出細小彌散的特殊碳化物質點如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使雙金屬耐磨板的強度不再下降反而升高;mo對雙金屬耐磨板的回火脆性有阻止或減弱的作用。
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