1.---的耐磨性能：
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到hrc58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能：
耐磨鋼板是雙層金屬結構，耐磨層和基材之間是冶金結合，結合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.---的耐溫性能：
耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩定性能，耐磨鋼板可以在500℃內使用，其他特殊要求溫度可以定制生產，能夠滿足1200℃以內條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
4.---的連接性能：
耐磨鋼板基材是普通q235鋼板，---耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯系，連接牢固，不容易脫落，江干區板，連接方式多于其他材料；
5.---的選擇性能：
耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，a572鋼板，較大厚度可達到30㎜以上；
6.---的加工性能：
耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規格尺寸，可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現場拼焊成型，使維修更換工作變得省時、方便，---降低工作強度。
7.---的性價格比：
耐磨鋼板價格較普通材料有所提高，但考慮到產品使用壽命，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比遠高于普通鋼板和其他材料。
雙金屬耐磨板已經被廣泛的應用，各種元素在雙金屬耐磨板結構中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到---馬氏體的分解和碳化物的---長大作用，從而提高雙金屬耐磨板的回火穩定性，即提高雙金屬耐磨板的抗回火軟化能力。相比而言，v、w、ti、cr、mo、si的作用比較---，al、mn、ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的雙金屬耐磨板，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如v4c3、mo2c、w2c等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使雙金屬耐磨板的強度不再下降反而升高；mo對雙金屬耐磨板的回火脆性有阻止或減弱的作用。
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