鋼絲繩吊具鋼芯鋼絲繩——佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是專門生產(chǎn)粗直徑鋼絲繩、316不銹鋼鋼絲繩的。
測定的金屬橫截面積百分比不能直接換算為磨損導(dǎo)致的直徑縮小量、或作為分析銹蝕程度的定量值：
同樣的，檢測設(shè)備測定的lma更無法直接換算為鋼絲繩直徑變化情況，它測定的磨損所引起的金屬截面積損失，是一種磨損程度的體現(xiàn)，但無法與《規(guī)程》相匹配，更不能簡單的換算為“斷絲”當(dāng)量來處理；對于銹蝕類缺陷同樣如此，判定銹蝕對鋼絲繩安全狀態(tài)的影響復(fù)雜，簡單的以儀器測定的金屬截面積損失百分比作為依據(jù)是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模枰嗟难芯俊嵺`，當(dāng)然，對于銹蝕類缺陷的判定，檢測設(shè)備相比較于人工目視檢查的主觀描述，有了量化指標(biāo)，準(zhǔn)確。
事實上，僅僅依據(jù)lma檢測信號100%判定缺陷的性質(zhì)都難以實現(xiàn)，設(shè)備測定的lma信號可以是各種缺陷引起的，不同缺陷的信號特征有一定的區(qū)別，但難以準(zhǔn)確判定，例如斷絲與局部的微小變形如鋼絲異位、錯絲、股輕微扭轉(zhuǎn)等、機械損傷等，其信號特征較為類似。
漏磁檢測技術(shù)
通過測定飽和磁化狀態(tài)下，缺陷處漏磁場的存在以判定局部缺陷是否存在，很顯然，它不能明確給出有關(guān)損傷處的確切數(shù)量方面的信息，只能給出鋼絲繩中斷絲、腐蝕、局部機械損傷等是否存在的提示性信息。
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鋼絲繩一般的檢查方法
全長部位
1.鋼絲繩的始端，靠近連接裝置的繩段，是鉤頭頻繁拖移點。
2.鋼絲繩的末端，卷筒上不運動和運動的交叉點處，是頻繁制動點。
3.繞過滑輪或天輪的繩段。
4.位于定滑輪位置的繩段。
5.淋水大易遭銹蝕的繩段。
6.鋼絲繩的中間段。
二鉤頭部位
1.對連接裝置固接端檢查，這個部位易產(chǎn)生疲勞、斷絲和銹蝕。
2.對連接裝置本身檢查，繩卡是否緊固，距離是否達到鋼絲繩直徑的6—8倍。
3.鋼絲繩繩卡一般為4道，后一道的鋼絲繩留出安全環(huán)，如果安全環(huán)拉直時，說明鋼絲繩卡松動。
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鋼絲繩的使用、維護保養(yǎng)
1、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié)，一旦扭結(jié)，應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù)，并盡量避免正反向多次彎折。5、鋼絲繩與卷筒或滑輪配用時，卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已經(jīng)破損的滑輪，電梯用鋼絲繩吊具，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故。
2、鋼絲繩穿過滑輪時，必須---鋼絲繩和槽輪的---匹配，一般滑輪槽的直徑與鋼絲繩的直徑比為1-2.5mm。如滑輪槽的直徑過大，起重用鋼絲繩吊具，則繩易被壓扁；過小，則繩易磨損。
3、使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施，定期給鋼絲繩涂油逢九涂油，摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應(yīng)當(dāng)涂、浸的鋼絲繩增摩脂。并防止沾泥砂，防止鋼絲繩磨損、腐蝕或銹蝕等造成的性能降低。
4、嚴(yán)禁鋼絲繩經(jīng)常淋水或浸泡在水中。
5、鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不爬繩、咬繩。定期對滑輪、導(dǎo)繩輪、壓繩輪、托繩輪等附件及鋼絲繩組件進行檢查，應(yīng)---轉(zhuǎn)動靈活，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動發(fā)澀、哐動或有異常聲響，鋼絲繩吊具，應(yīng)及時處理，做到鋼絲繩不磨軌枕、鋼軌、巷幫等，船用鋼絲繩吊具，絞車不運行時，鉤頭要放在離絞車近的鉤頭架內(nèi)，以免鋼絲繩銹蝕加重。
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